Unsere HRC56-64 Nickel-Chrom-Wolfram-Verbundauskleidung für Doppelschneckenextruder bietet überlegene Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit. Als professionelle Hersteller von Nickelbasislegierungen bieten wir hochwertige bimetallische Hülsen für inländische und internationale Extruderanwendungen.
Materialvorteile
Nickel-Chrom-Wolfram-Legierung (OS02H) mit 50 % Hartphasenanteil
Optimierte Formel für Doppelschnecken-Arbeitsbedingungen
Hervorragende Abriebfestigkeit mit einer Mikrohärte von bis zu 4000-4200 DPH
Hauptmerkmale und Vorteile
Überlegene Verschleißfestigkeit: Bimetall-Design verlängert die Lebensdauer und reduziert Ausfallzeiten
Erhöhte Korrosionsbeständigkeit: Schützt vor Schäden durch korrosive Materialien
Verbesserte Leistung: Erhöht die Prozesseffizienz und den Durchsatz bei gleichzeitiger Reduzierung des Energieverbrauchs
Kostengünstige Lösung: Alternative zum vollständigen Austausch des Zylinders in Anwendungen mit hohem Verschleiß
Einfache Wartung: Einfache Installation und Entfernung für schnellen Service
Anwendungen
Unsere bimetallischen Schrauben- und Zylinderkomponenten sind ideal für die Verarbeitung verschiedener Kunststoffmaterialien, einschließlich Polyethylen, Polypropylen, PVC und PET in Extrusionsanwendungen.
Leistungsvorteile
Verlängerte Lebensdauer der Komponenten durch verschleißfeste Außenschicht
Verbesserte Hitzebeständigkeit mit Nitridstahl-Innenschicht
Erhöhte Misch- und Fördereffizienz
Reduzierte Wartungs- und Ersatzkosten
Qualitätskontrollprozesse
Spektroskopische Komponentenanalyse
Präzisionsmessung mit deutschem Digimar-Altimeter
Farbeindringprüfung (PT-Test)
Ultraschallfehlerprüfung (UT-Test)
Moderne Testausrüstung
Dreikoordinatenmessmaschine
Rockwell-Härteprüfgerät
Kohlenstoff-Schwefel-Detektor
Abrasionsverschleißprüfmaschine
Unsere Fertigungsvorteile
Unabhängige Forschung und Entwicklung von Materialien und Prozessen für optimale Leistung
Kontinuierliche Verbesserung der wichtigsten Produktprozesse
Laufende Optimierung des Aussehens und der Haltbarkeit der Verbundschicht