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Modularstruktur Schraube und Lauf für Plastik-Zwei-Schrauben-Extruder

1pc
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Negetation
Preis
Modularstruktur Schraube und Lauf für Plastik-Zwei-Schrauben-Extruder
Eigenschaften Galerie Produkt-Beschreibung Fordern Sie ein Zitat
Eigenschaften
Technische Daten
Model: 95
Characteristic: Anti - Corrosion
Usage: Twin Screw Extruder
Brand: Coperion,Leistritz,Berstorff
Transport Package: Wooden Box or Paper Box According to customers' requirements
Specification: 15.6-250mm
HS Code: 84779000
Lead Time: 25 to 60 days
Grundinformation
Place of Origin: Jiangsu,China
Markenname: Bloom
Zertifizierung: ISO 9001
Model Number: BLM
Zahlung und Versand AGB
Packaging Details: Packing in wooden case
Delivery Time: 30 to 45 days
Payment Terms: T/T
Supply Ability: 1000mm/month
Produkt-Beschreibung

 Doppelschneckenextruder-Schnecken- und -Zylinder-Förderelement für Maschinen bekannter Marken / Professionelle Kunststoffmaschinen
 
1. Beschreibung
Ein Extruderschneckenelement, auch Schneckensegment genannt, ist eine Schlüsselkomponente einer Extrusionsmaschine. Es ist dafür verantwortlich, das Rohmaterial (z. B. Kunststoffgranulat) im Zylinder des Extruders zu schmelzen und zu transportieren, wo es geschmolzen, gemischt und in die gewünschte Form gebracht wird. Die Schneckenelemente sind typischerweise mit unterschiedlicher Steigung, Tiefe, Breite und Kanalgeometrie konstruiert, um die Schmelz-, Misch- und Förderfunktionen zu optimieren. Je nach den spezifischen Anforderungen des Extrusionsprozesses und den Eigenschaften des zu verarbeitenden Materials werden unterschiedliche Arten von Schneckenelementen verwendet.

 

Kunststoff- und Gummimaschinenteile, Schnecken und Zylinder für Doppelschneckenextruder, werden in einer Vielzahl von Anwendungen in der Kunststoff- und Gummiindustrie eingesetzt. Diese Komponenten sind so konzipiert, dass sie Kunststoff- oder Gummimaterialien fördern, mischen und schmelzen und sind entscheidend für die Leistung und Effizienz von Doppelschneckenextrudermaschinen.

 

Doppelschneckenextruder-Schnecken- und -Zylinder-Förderelemente werden in einer Vielzahl von professionellen Kunststoffmaschinen eingesetzt und sind so konzipiert, dass sie Kunststoffmaterialien durch den Extruder fördern und gleichzeitig für eine ordnungsgemäße Mischung und das Schmelzen sorgen. Diese Förderelemente sind speziell für den Einsatz in Doppelschneckenextrudern konzipiert und werden häufig aus hochwertigen Materialien wie Nitrierstahl, Bimetalllegierungen und anderen verschleißfesten Materialien hergestellt.

 

Viele bekannte Marken in der Kunststoffverarbeitungsindustrie verwenden Doppelschneckenextruder-Schnecken- und -Zylinder-Förderelemente als Teil ihrer Maschinen, darunter:

1. Coperion: Als weltweit führendes Unternehmen für Compoundier- und Extrusionssysteme bietet Coperion eine Reihe von Doppelschneckenextrudern für den Einsatz in der Kunststoff- und Gummiindustrie an.

2. KraussMaffei: KraussMaffei, ein deutscher Hersteller von Kunststoffverarbeitungsanlagen, produziert eine Reihe von Doppelschneckenextrudern für den Einsatz in verschiedenen Anwendungen.

3. Leistritz: Als führender Hersteller von Doppelschneckenextrudern für die Kunststoff- und Pharmaindustrie bietet Leistritz eine Reihe von Hochleistungs-Extrudern und -Komponenten an, darunter Schnecken- und Zylinder-Förderelemente.

4. Bühler: Bühler, ein Schweizer Unternehmen, das sich auf Verfahrenstechnik und Anlagen für die Lebensmittel-, Futtermittel- und Advanced-Materials-Industrie spezialisiert hat, bietet eine Reihe von Doppelschneckenextrudern für den Einsatz in der Kunststoffverarbeitung an.

 

Insgesamt sind Doppelschneckenextruder-Schnecken- und -Zylinder-Förderelemente wesentliche Komponenten in vielen professionellen Kunststoffmaschinen und werden in einer Vielzahl von Anwendungen zur Herstellung hochwertiger Kunststoffprodukte eingesetzt.

 

 

2. Reguläres Modell Schneckenzylinder für unten aufgeführte bekannte Extruder

MIKROSAN

MCV 55

MCV 67

MCV 110

 

 

 

BATTENFELD

BEX 65

BEX 68

BEX 90

BEX 92

BEX 107

BEX 110

KRAUSS MAFFEI

KMD 60

KMD 75

KMD 90

KMD 110

KMD 114

KMD 130

CINCINNATI

ARGOS 72

ARGOS 90

ARGOS 93

ARGOS 114

ARGOS133

ARGOS 135

THEYSOHN

TTS 78R-26

TTS 88R-24

TTS 88R-26

TTS 108R-24

TTS 108R-26

TTM 138-28

WEBER

DS 7.22

DS 8.32

DS 11.22

DS 12.32

DS 13.22

DS 850 / 2b

 

Modularstruktur Schraube und Lauf für Plastik-Zwei-Schrauben-Extruder 0
 
 

3. Technische Parameter

Basismaterial

1)38CrMoAlA(JIS SACM645);2)Cr12MOV(JISSKD-11) ;
3)4Cr5MoSiV1(JIS SKD-61) ;4)42CrMo(AISI4140)

Bimetallische Legierungsmaterialien

1)Eisenbasierte Legierung2)Nickelbasierte Legierung/Deloroalloy
3)Kobaltbasierte Legierung4)Nickel-Kobalt-basierte Legierung
5)Wolframkarbid/Wolframkarbid

Doppelte Legierungsebene

Stufe A - mit 40 % Wolfram
Stufe B - mit 25 % Wolfram
Stufe C - mit 15 % Wolfram

Oberflächenbehandlung

Wärmebehandlung
Hochfrequenzbehandlung
Nitrierbehandlung (120 Stunden):
Tiefe der nitrierten Schicht: 0,5-0,8 mm
Härte der nitrierten Schicht: 900-1020Hv(HRC56°-65°)
Hartverchromungsbehandlung:
Dicke der Hartverchromungsschicht: 0,05-0,10 mm
Härte der Hartverchromungsschicht: ≥950HV
Nickellegierungsbeschichtung.Behandlung:
Bimetallzylinder / Zylinder: Schleuderguss (Einlegelegierung)
Bimetallschnecke: Plasmalegierungsbeschichtungsspritzen
Tiefe der Bimetallschicht: >2 mm
Härte der Bimetallschicht: HRC55°-72°
Spritzkorrosionsverschleißfeste Dualmetallschichten

 
 
4. Materialien
Für Verschleißanwendungen
Werkzeugstahl W6Mo5Cr4V2
PM HIP-Material WR5 WR13 WR14 CPM10V CPM9V
Für Korrosionsanwendungen
Nitrierstahl 38CrMoAI
PM HIP-Material WR13 WR14 CPM10V CPM9V
Für Verschleiß- und Korrosionsanwendungen
PM HIP-Material WR13 WR14 CPM10V CPM9V
Andere Materialien
Edelstahl 316L C276 usw.

 
 
5. Vergleich der Leistung (LDPE)
Modularstruktur Schraube und Lauf für Plastik-Zwei-Schrauben-Extruder 1
Druck wird erzeugt, wenn Harz über die Barriere gelangt, wodurch jegliche Luft im geschmolzenen Harz zurück zur Zufuhrseite gezwungen wird und das Eindringen von Luftblasen auf der Unterflugseite wirksam verhindert wird. Dies ist bei Harzen, die Blasen erzeugen, wie z. B. PS, PA, PET und EVOH, sehr effektiv.
 
Modularstruktur Schraube und Lauf für Plastik-Zwei-Schrauben-Extruder 2
 
 
6. Anwendung von parallelen Doppelschnecken und Zylindern
1)PP
2)PE
3)PVC
4)WPC
5)PLATTE/ROHR/PROFIL/SCHAUMPLATTE
6)GRANULARE DOPPELSCHNECKENEXTRUDER

 
Modularstruktur Schraube und Lauf für Plastik-Zwei-Schrauben-Extruder 3
 

Bimetallbehandlung der Schnecke

Die Bimetallschnecke für den Extruder-Doppelschneckenextruder ist eine Art von Schnecke, die eine 2 bis 3 mm dicke Legierungsschicht auf die Schneckengänge des Austrittsbereichs der Schnecke aufsprüht. Die Bimetallbehandlung weist eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, Abriebfestigkeit und hohe Arbeitstemperatur auf. Und ihre nützliche Lebensdauer wird im Gegensatz zur üblichen nitrierten Schnecke stark verbessert..

 
 
7. Gemäß den Anforderungen des Kunden können wir auch Folgendes liefern:
PVC/PE-Folienblasenschnecke;

Blasformschnecke;
PS/PE/PP/ABS-Plattenextrusionsschnecke;
PE-Aluminiumplatte;
PPR-Rohrschnecke;
EVA-Extrusionsschnecke;
HDPE-Hocheffizienzschnecke;
PET-Bandschnecke;
XPS/EPE-Schaumschnecke;
Granulierschnecke, belüftete Einzelschnecke usw.

 
Modularstruktur Schraube und Lauf für Plastik-Zwei-Schrauben-Extruder 4
 

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