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Eigenschaften

Technische Daten

Model: 95

Characteristic: Anti - Corrosion

Usage: Twin Screw Extruder

Brand: Coperion,Leistritz,Berstorff

Transport Package: Wooden Box or Paper Box According to customers' requirements

Specification: 15.6-250mm

HS Code: 84779000

Lead Time: 25 to 60 days

Grundinformation

Place of Origin: Jiangsu,China

Markenname: Bloom

Zertifizierung: ISO 9001

Model Number: BLM

Zahlung und Versand AGB

Packaging Details: Packing in wooden case

Delivery Time: 30 to 45 days

Payment Terms: T/T

Supply Ability: 1000mm/month

Galerie

Modularstruktur Schraube und Lauf für Plastik-Zwei-Schrauben-Extruder

Produkt-Beschreibung

Doppelschneckenextruder-Schnecken- und -Zylinder-Förderelement für Maschinen bekannter Marken / Professionelle Kunststoffmaschinen

1. Beschreibung
Ein Extruderschneckenelement, auch Schneckensegment genannt, ist eine Schlüsselkomponente einer Extrusionsmaschine. Es ist dafür verantwortlich, das Rohmaterial (z. B. Kunststoffgranulat) im Zylinder des Extruders zu schmelzen und zu transportieren, wo es geschmolzen, gemischt und in die gewünschte Form gebracht wird. Die Schneckenelemente sind typischerweise mit unterschiedlicher Steigung, Tiefe, Breite und Kanalgeometrie konstruiert, um die Schmelz-, Misch- und Förderfunktionen zu optimieren. Je nach den spezifischen Anforderungen des Extrusionsprozesses und den Eigenschaften des zu verarbeitenden Materials werden unterschiedliche Arten von Schneckenelementen verwendet.

Kunststoff- und Gummimaschinenteile, Schnecken und Zylinder für Doppelschneckenextruder, werden in einer Vielzahl von Anwendungen in der Kunststoff- und Gummiindustrie eingesetzt. Diese Komponenten sind so konzipiert, dass sie Kunststoff- oder Gummimaterialien fördern, mischen und schmelzen und sind entscheidend für die Leistung und Effizienz von Doppelschneckenextrudermaschinen.

Doppelschneckenextruder-Schnecken- und -Zylinder-Förderelemente werden in einer Vielzahl von professionellen Kunststoffmaschinen eingesetzt und sind so konzipiert, dass sie Kunststoffmaterialien durch den Extruder fördern und gleichzeitig für eine ordnungsgemäße Mischung und das Schmelzen sorgen. Diese Förderelemente sind speziell für den Einsatz in Doppelschneckenextrudern konzipiert und werden häufig aus hochwertigen Materialien wie Nitrierstahl, Bimetalllegierungen und anderen verschleißfesten Materialien hergestellt.

Viele bekannte Marken in der Kunststoffverarbeitungsindustrie verwenden Doppelschneckenextruder-Schnecken- und -Zylinder-Förderelemente als Teil ihrer Maschinen, darunter:

1. Coperion: Als weltweit führendes Unternehmen für Compoundier- und Extrusionssysteme bietet Coperion eine Reihe von Doppelschneckenextrudern für den Einsatz in der Kunststoff- und Gummiindustrie an.

2. KraussMaffei: KraussMaffei, ein deutscher Hersteller von Kunststoffverarbeitungsanlagen, produziert eine Reihe von Doppelschneckenextrudern für den Einsatz in verschiedenen Anwendungen.

3. Leistritz: Als führender Hersteller von Doppelschneckenextrudern für die Kunststoff- und Pharmaindustrie bietet Leistritz eine Reihe von Hochleistungs-Extrudern und -Komponenten an, darunter Schnecken- und Zylinder-Förderelemente.

4. Bühler: Bühler, ein Schweizer Unternehmen, das sich auf Verfahrenstechnik und Anlagen für die Lebensmittel-, Futtermittel- und Advanced-Materials-Industrie spezialisiert hat, bietet eine Reihe von Doppelschneckenextrudern für den Einsatz in der Kunststoffverarbeitung an.

Insgesamt sind Doppelschneckenextruder-Schnecken- und -Zylinder-Förderelemente wesentliche Komponenten in vielen professionellen Kunststoffmaschinen und werden in einer Vielzahl von Anwendungen zur Herstellung hochwertiger Kunststoffprodukte eingesetzt.

2. Reguläres Modell Schneckenzylinder für unten aufgeführte bekannte Extruder

MIKROSAN	MCV 55	MCV 67	MCV 110
BATTENFELD	BEX 65	BEX 68	BEX 90	BEX 92	BEX 107	BEX 110
KRAUSS MAFFEI	KMD 60	KMD 75	KMD 90	KMD 110	KMD 114	KMD 130
CINCINNATI	ARGOS 72	ARGOS 90	ARGOS 93	ARGOS 114	ARGOS133	ARGOS 135
THEYSOHN	TTS 78R-26	TTS 88R-24	TTS 88R-26	TTS 108R-24	TTS 108R-26	TTM 138-28
WEBER	DS 7.22	DS 8.32	DS 11.22	DS 12.32	DS 13.22	DS 850 / 2b

3. Technische Parameter

Basismaterial	1)38CrMoAlA(JIS SACM645);2)Cr12MOV(JISSKD-11) ; 3)4Cr5MoSiV1(JIS SKD-61) ;4)42CrMo(AISI4140)
Bimetallische Legierungsmaterialien	1)Eisenbasierte Legierung2)Nickelbasierte Legierung/Deloroalloy 3)Kobaltbasierte Legierung4)Nickel-Kobalt-basierte Legierung 5)Wolframkarbid/Wolframkarbid
Doppelte Legierungsebene	Stufe A - mit 40 % Wolfram Stufe B - mit 25 % Wolfram Stufe C - mit 15 % Wolfram
Oberflächenbehandlung	Wärmebehandlung Hochfrequenzbehandlung Nitrierbehandlung (120 Stunden): Tiefe der nitrierten Schicht: 0,5-0,8 mm Härte der nitrierten Schicht: 900-1020Hv(HRC56°-65°) Hartverchromungsbehandlung: Dicke der Hartverchromungsschicht: 0,05-0,10 mm Härte der Hartverchromungsschicht: ≥950HV Nickellegierungsbeschichtung.Behandlung: Bimetallzylinder / Zylinder: Schleuderguss (Einlegelegierung) Bimetallschnecke: Plasmalegierungsbeschichtungsspritzen Tiefe der Bimetallschicht: >2 mm Härte der Bimetallschicht: HRC55°-72° Spritzkorrosionsverschleißfeste Dualmetallschichten

4. Materialien
Für Verschleißanwendungen
Werkzeugstahl W6Mo5Cr4V2
PM HIP-Material WR5 WR13 WR14 CPM10V CPM9V
Für Korrosionsanwendungen
Nitrierstahl 38CrMoAI
PM HIP-Material WR13 WR14 CPM10V CPM9V
Für Verschleiß- und Korrosionsanwendungen
PM HIP-Material WR13 WR14 CPM10V CPM9V
Andere Materialien
Edelstahl 316L C276 usw.

5. Vergleich der Leistung (LDPE)

Druck wird erzeugt, wenn Harz über die Barriere gelangt, wodurch jegliche Luft im geschmolzenen Harz zurück zur Zufuhrseite gezwungen wird und das Eindringen von Luftblasen auf der Unterflugseite wirksam verhindert wird. Dies ist bei Harzen, die Blasen erzeugen, wie z. B. PS, PA, PET und EVOH, sehr effektiv.

Modularstruktur Schraube und Lauf für Plastik-Zwei-Schrauben-Extruder 2

6. Anwendung von parallelen Doppelschnecken und Zylindern
1)PP
2)PE
3)PVC
4)WPC
5)PLATTE/ROHR/PROFIL/SCHAUMPLATTE
6)GRANULARE DOPPELSCHNECKENEXTRUDER

Bimetallbehandlung der Schnecke

Die Bimetallschnecke für den Extruder-Doppelschneckenextruder ist eine Art von Schnecke, die eine 2 bis 3 mm dicke Legierungsschicht auf die Schneckengänge des Austrittsbereichs der Schnecke aufsprüht. Die Bimetallbehandlung weist eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, Abriebfestigkeit und hohe Arbeitstemperatur auf. Und ihre nützliche Lebensdauer wird im Gegensatz zur üblichen nitrierten Schnecke stark verbessert..

7. Gemäß den Anforderungen des Kunden können wir auch Folgendes liefern:
PVC/PE-Folienblasenschnecke;
Blasformschnecke;
PS/PE/PP/ABS-Plattenextrusionsschnecke;
PE-Aluminiumplatte;
PPR-Rohrschnecke;
EVA-Extrusionsschnecke;
HDPE-Hocheffizienzschnecke;
PET-Bandschnecke;
XPS/EPE-Schaumschnecke;
Granulierschnecke, belüftete Einzelschnecke usw.

Modularstruktur Schraube und Lauf für Plastik-Zwei-Schrauben-Extruder 4

Größe und Tag:

Ansprechpartner :	Mrs. Kara Liu
Telefon :	0086-13914912658
Faxen :	86-512-89598069

Modularstruktur Schraube und Lauf für Plastik-Zwei-Schrauben-Extruder

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Spezielle Produktion Kunststoff-Extruder-Schraubelemente Effizientes Fass W6mo5cr4v2 Material für Twin-Schraub-Extruder