Korrosionsbeständige Schraubbuchsen für die Herstellung von Gummipartikelmodifikationen, geeignete Ersatzteile
Grundlegende Eigenschaften
Herkunftsort:Jiangsu, China
Markenname:BLM
Zertifizierung:ISO 9001
Modellnummer:Standard oder angepasst
Handelsimmobilien
Mindestbestellmenge:10 Stück
Preis:Negetation
Standardverpackung:Verpackung in Holzkiste
Lieferzeit:60 bis 75 Tage
Zahlungsbedingungen:T/T, Western Union, MoneyGram
Lieferfähigkeit:nach den maßgeschneiderten Produkten
Spezifikationen
| Hauptmaterial: | NiCrW-Legierung (Ni60 basiert auf dem Zusatz von zyklischer Blockprüfung und von CrB | Produktmerkmale: | Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, gehört der speziellen Legierung, Härte in HRC≥57, vol |
|---|---|---|---|
| Temperaturbeständigkeit: | Temperaturgrenze 600℃ | Legierungs-Schicht-Stärke: | ≧1.8mm |
| Legierungs-Schicht-Härte: | HRC≥57 | Vorteil: | Elliptischer flacher Winkelprozeß |
| Empfehlungsgrund: | Neue zusammengesetzte Zwischenlage | Linerart: | Nickelchrom-Wolframzusammengesetzte Zwischenlage |
| Anwendungsextruder macchine Art: | Art 75 und über der Dose 75 hergestellt durch zusammengesetzte Zwischenlage | Anwendungsbereich: | Plastikherstellung, Lebensmittelverarbeitung, Bau, pharmazeutische Produkte, chemische Herstellung, |
| Hervorheben | Schraubbuchsen für die Modifizierung von Gummipartikeln,Schraubbuchsen für die Gummipartikelmodifizierung,Korrosionsbeständige Schraubbuchsen |
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Produktbeschreibung
Korrosionsbeständige Schraubbuchsen für die Herstellung von Gummipartikelmodifikationen Geeignete Ersatzteile
Die Extruderbuchse ist ein wichtiges Zubehörteil, das in einem bestimmten Teil des Extruders installiert wird. Sie befindet sich normalerweise im Inneren des Zylinders und passt eng mit der Schnecke zusammen. Ihre Hauptfunktion besteht darin, die Reibung zwischen der Schnecke und dem Zylinder zu reduzieren, den Zylinder vor Verschleiß zu schützen, sicherzustellen, dass sich die Schnecke in einer stabilen Umgebung dreht, und effiziente Materialförder-, Plastifizierungs- und Extrusionsprozesse zu erreichen.

Frage 1: Hat Ihr Unternehmen Probleme mit den Innenwänden von Maschinen-Zylindern oder -Linern, die mit Materialien in Kontakt kommen, die nicht verschleißfest sind, und ist die Austauschfrequenz von Gewindekomponenten hoch, was die Produktionseffizienz ernsthaft beeinträchtigt?
Unsere Lösung: Verwendung unseres selbst entwickelten Legierungsmaterials BLM60 (Ni60 Wolframkarbid), die Härte kann HRC62-64 erreichenHauptsächlich verwendet für die Bearbeitung von Liner oder Spritzschweiß-Liner-Innenwänden, für Materialien und Industrien, die eine extrem hohe Verschleißfestigkeit erfordern.
Warum wir BLM60 wählen?
BLM60, die Nickelbasis-Legierungsmaterialien mit ausgezeichneter Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit haben die Kompaktheit deutlich verbessert; Die metallographische Struktur ist detaillierter; Eine deutliche Zunahme der harten, verschleißfesten Phasenkarbide! Dadurch wird die doppelte Verschleißfestigkeit von vakuumgesinterten Legierungen erreicht; Die Legierungsschicht wurde von einer 8-förmigen Legierungsschicht in eine taillierte elliptische 8-förmige Legierungsschicht geändert! Scharfe Ecken bieten eine bessere Verschleißfestigkeit und Unterstützung.
(Der Verschleißfestigkeitstest ist in der folgenden Abbildung dargestellt)



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Kontaktdetails
BLOOM(suzhou) Materials Co.,Ltd
Ansprechpartner: Mrs. Kara Liu
Tel.: 0086--13914912658
Fax: 86-512-89598069