HRC56-64 Nickel-Chrom-Tungsten-Verbundfolie für ein Zwillingsschraubenextruder
1. Fabrikumsetzung
Wir sind ein professioneller Hersteller von Nickel-Basislegierung, Hastelloy-Legierung, Wolfram-Carbid-Legierung, Kobalt-Basislegierung und HIP-Liner-Hülse.
Wir haben für viele inländische und ausländische Kunden von Parallel-Twin-Screw-Extrudern und Modifikationsunternehmen eine super verschleißbeständige, hoch korrosionsbeständige Busche geliefert,und kann je nach Kundenbedarf entwickelt werden, kombiniert mit den tatsächlichen Bedingungen von hochwertigen nicht standardisierten Produkten, ist die Leistung der Oze-Produkte ausgezeichnet, stabile Qualität, angemessener Preis, rechtzeitige Lieferung, perfektes After-Sales.
Nickel-Chrom-Wolframlegierung weist eine ausgezeichnete Abriebs- und Korrosionsbeständigkeit auf.Hochtemperaturbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit der LegierungDie Mikrohärte von CrB beträgt 4000-4200DPH, was dem Diamanten nahe kommt.Es fördert die Verbesserung der GesamtfestigkeitAufgrund der hohen Dichte von WC beträgt sie etwa 15,7 g/cm3, während die Matrix von Nickelchromlegierung nur etwa 8 g/cm3 beträgt.Das Schmelzen wird durch die ungleiche Oberfläche und Tiefe der Legierung verursacht, da WC leicht getrennt wird., so daß der Inhalt und die Partikelgröße von WC kontrolliert werden müssen.
Nickel-Chrom-Tungsten-Legierung ((wir nennen OS 02H) harte Phase erhöht auf etwa 50%, OS02 ist nur zehn bis dreißig,Darüber hinaus ist die Fusion nicht ausreichend, und die mikroskopischen Poren sind relativ offensichtlich,die sich in der Rockwell-Härte HRC von nur 52-55 widerspiegelt.Während die Rockwell-Härte von Nickelchrom-Wolframlegierung (OS02H) HRC56-64 beträgt, beträgt die herkömmliche Steuerung HRC58-60. Die Lebensdauer ist 3-5 mal länger als bei WR5 oder CPM10V.
Nickel-Chrom-Tungstenlegierung ((OS02H)) auf Ni60-Basis unter den Bedingungen der Formel für die Verwendung von Fremden-Zwei-Schrauben,stark verbesserte Hartphasencarbide (einschließlich Wolframcarbide, Chromcarbide und andere Carbide)Die Ni-Cr-W-Legionsschicht kann HRC64 erreichen, ist der beste Beweis.
2. Der Einsatz des Twin Screw Extruders Bimetallische Hülle
Verbesserte Verschleißbeständigkeit: Das bimetallische Design bietet im Vergleich zu herkömmlichen Auskleidungen eine überlegene Verschleißbeständigkeit, was zu einer längeren Lebensdauer und reduzierter Ausfallzeiten führt.
b. Korrosionsbeständigkeit: Die innere Schicht der Auskleidung besteht aus einem hoch korrosionsbeständigen Material,mit einer Breite von mehr als 20 mm,.
c. Verbesserte Leistung: Das einzigartige Design des Liner hilft, die Prozesseffizienz zu verbessern, den Energieverbrauch zu reduzieren und den Durchsatz zu erhöhen.
d. Kosteneffizient: Die Verwendung von Bimetallhüllen kann eine kostengünstige Alternative zum Austausch des gesamten Extruderfasses sein, insbesondere bei Anwendungen mit hohem Verschleiß.
e. Einfache Installation: Die Hülle kann leicht installiert und entfernt werden, so dass eine schnelle Wartung und Ersatz möglich ist.
Insgesamt bietet der Twin Screw Extruder Bimetallic Sleeve Liner eine langlebige, effiziente und kostengünstige Lösung für die Extrusionsverarbeitung.
Drei. Die Twin Screw Extruder Bimetallische Hülse Liner bietet mehrere Vorteile, darunter:
a. Verbesserte Verschleißbeständigkeit: Das bimetallische Design bietet im Vergleich zu herkömmlichen Auskleidungen eine überlegene Verschleißbeständigkeit, was zu einer längeren Lebensdauer und reduzierter Ausfallzeiten führt.
b. Korrosionsbeständigkeit: Die innere Schicht der Auskleidung besteht aus einem hoch korrosionsbeständigen Material,mit einer Breite von mehr als 20 mm,.
c. Verbesserte Leistung: Das einzigartige Design des Liner hilft, die Prozesseffizienz zu verbessern, den Energieverbrauch zu reduzieren und den Durchsatz zu erhöhen.
d. Kosteneffizient: Die Verwendung von Bimetallhüllen kann eine kostengünstige Alternative zum Austausch des gesamten Extruderfasses sein, insbesondere bei Anwendungen mit hohem Verschleiß.
e. Einfache Installation: Die Hülle kann leicht installiert und entfernt werden, so dass eine schnelle Wartung und Ersatz möglich ist.
4. Applikatonen
Bimetallische Schrauben und Lauf für Extrudermaschinen-Ersatzteile werden in der Kunststoffindustrie zur Verarbeitung von Kunststoffmaterialien wie Polyethylen, Polypropylen, PVC, PET usw. verwendet.Diese Ersatzteile bestehen aus zwei verschiedenen Materialien., wobei für die Außenschicht eine verschleißbeständige Legierung und für die innere Schicht eine wärmebeständigere Legierung verwendet wird.Die verschleißbeständige Schicht besteht typischerweise aus einem Material wie Wolframkarbid, während die innere Schicht aus einem Material wie Nitridstahl besteht.
Der Einsatz von Bimetallschrauben- und Laufersatzteilen in einer Extrudermaschine bietet mehrere Vorteile, darunter:
a. Erhöhte Haltbarkeit und Lebensdauer: Die verschleißbeständige Außenschicht bietet eine erhöhte Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit, die die Lebensdauer von Schraube und Lauf verlängern kann.
b. Verbesserte Leistung: Die Verwendung von zwei verschiedenen Materialien bei der Konstruktion von Schraube und Lauf kann die Leistung der Extrudermaschine verbessern.Da die hitzebeständige Innenschicht höheren Temperaturen standhält und die verschleißbeständige Außenschicht eine bessere Vermischung und Übertragung des Kunststoffmaterials ermöglicht.
c. Reduzierte Wartungskosten: Bimetallische Schrauben- und Fass-Ersatzteile können die Wartungskosten im Laufe der Zeit senken.Da sie langlebiger sind und seltener ausgetauscht werden müssen als Standard-Schraub- und Laufbauteile.
Insgesamt kann der Einsatz von bimetallischen Schrauben- und Lauf-Ersatzteilen in einer Extrudermaschine die Effizienz und Produktivität der Kunststoffverarbeitung verbessern.bei gleichzeitiger Senkung der Wartungs- und Ersatzkosten.
5. Unsere QC-Kontrolle
Spektroskopische Komponente
Deutscher Digimar-Höhenmesser
Inspektion des Durchdringungsmittels für Farbstoffe (PT-Test)
Ultraschallfehlererkennung (UT-Test)
6. Unsere Entdeckung
Drei Koordinatenmessmaschine
Rockwell-Härteprüfer
Kohlenstoffschwefeldetektor
Abrasive Verschleißprüfung Maschine
7. Unser Vorteil
1) Unabhängige Forschung und Entwicklung von Materialien und Prozessen können die Leistungsfähigkeit und den Prozess von Materialien in größtmöglichem Umfang gewährleisten,und verlängern die Lebensdauer im Vergleich zu gewöhnlichen Produkten erheblich.
2) Entwickeln Sie unabhängig das Verfahren für Schlüsselprodukte und verbessern und verbessern Sie ständig das alte Verfahren, um die beste Produktleistung zu erzielen.
3) Kontinuierliche Verbesserung und Optimierung des Erscheinungsbildes der Verbundschicht, wodurch die Lebensdauer der Produkte erheblich verbessert wurde.
Willkommen bei der Anfrage:
BLOOM (Suzhou) Materials Co.,Ltd
Kontaktperson: Frau Miranda
Tel: 0086-15250395817
E-Mail: sales1@ttxalloy.com
Fax: 86-512-89598069
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