Schraubschraubschraubschraubschraubschacht Fass Schraubschraubschraubschrauber Elemente Korrosionsbeständig

In China hergestellte Zwillingschraubenausdrüser Schachtfässer Zwillingschraubenausdrüserelemente

1. Fabrikumsetzung

Das Zwillingschraubelement ist ein entscheidender Bestandteil eines Laborschraubextruders, da es bei der Kunststoffverarbeitung und -extrusion eine grundlegende Rolle spielt.

In einem Labor-Twin-Screw-Extruder sind die Schraubelemente so konzipiert, dass sie ein effizientes Mischen, Schmelzen und Transportieren von Rohstoffen gewährleisten.Die Konstruktion und Konfiguration des Zwillingsschraubenelements kann die Qualität des Endprodukts erheblich beeinflussen.

Typischerweise bestehen die in Labor-Twin-Screw-Extrudern verwendeten Zwillingsschraubelemente aus hochwertigen Materialien wie Edelstahl oder anderen langlebigen Legierungen.Dies soll sicherstellen, dass die Elemente hohen Temperaturen standhalten können, Druck und Verschleiß mit der Zeit.

Schraubelemente sind die wichtigsten Arbeitsteile für einen Zwillingsschraubenextruder, der die Qualität und Leistung von Kunststoffprodukten bestimmt.Schneiden,verbreitet sich und reagiert untereinander usw. Extrem hohe Selbstreinigungsleistung gewährleistet die hohe Qualität der gesamten Produktionslinie.Das Unternehmen kombiniert seine langjährige Erfahrung,die Vorzüge über ausländische Länder und die Nutzung des Kunden,dann setzen Sie sie in die Tat,entworfen alle Arten von geeigneten Verarbeitung Schraubelement mit angemessenen Parametern,hohe Selbstreinigungsleistung,Verschleißbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit.

2. Der Einsatz von Extruder-Schrauben und Fässer-Umwandlungselementen

Der Laborextruder mit zwei Schrauben ist ein kritisches Bauteil, das eine entscheidende Rolle bei der Kunststoffverarbeitung und -extrusion spielt.Die Verwendung des Zwillingsschraubenelements in einem Laborschraubextruder ist wie folgt:

a. Effizientes Mischen: Die Hauptaufgabe des Zwitschraubelements besteht darin, das effiziente Mischen der Rohstoffe durch Steuerung der Durchflussrate, des Scher- und Temperaturprofils innerhalb des Extruders zu gewährleisten.

Schmelzen: Zwillingsschraubenelemente spielen auch bei der Schmelze von Futtermitteln eine wichtige Rolle, wenn sie so ausgelegt sind, daß sie eine ausreichende Aufenthaltszeit für die vollständige Schmelze und Homogenisierung des Materials bieten.

c. Beförderung: Neben dem Mischen und Schmelzen ist das Zwillingsschraubelement so konzipiert, daß das geschmolzenes Material effektiv von einem Abschnitt des Extruders zum anderen transportiert wird.

d. Produktqualität: Die richtige Auswahl des Zwillingsschraubenelements und seine Konstruktion können erhebliche Auswirkungen auf die Qualität des Endprodukts haben.Ein gut konzipiertes und angemessen ausgewähltes Zwillingschraubenelement kann die Konsistenz des Produkts verbessern, Reinheit und physikalischen Eigenschaften wie Festigkeit, Flexibilität und Haltbarkeit.

e. Vielseitigkeit: Der Einsatz des Zwitschraubelements beschränkt sich nicht auf eine bestimmte Art von Material oder Anwendung, sondern kann für eine Vielzahl von Materialien, einschließlich Thermoplast, angepasst werden.Elastomere, Zahnfleisch und Pasten.

Insgesamt ist die Verwendung des Labortwinkel-Extruders mit zwei Schraubenelementen für eine gleichbleibende und zuverlässige Herstellung hochwertiger Endprodukte unerlässlich.Seine Vielseitigkeit und die Fähigkeit, mehrere Verarbeitungsfunktionen zu kombinieren, machen ihn zu einem kritischen Bestandteil eines Laborextrusionsprozesses.

3. Die Vorteile

Es gibt mehrere Vorteile bei der Verwendung eines Labor-Twin-Screw-Extruders mit einem Twin-Screw-Element, einschließlich:

a. Verbessertes Mischen: Die Konstruktion des Zwillingsschraubenelements sorgt für eine effiziente Mischung der Rohstoffe durch Steuerung der Durchflussrate, des Scher- und Temperaturprofils innerhalb des Extruders.Dies führt zu einer höheren Homogenität und Konsistenz des Endprodukts, was für Forschung und Entwicklung besonders wichtig ist.

b. Erhöhung des Durchsatzes: Durch die Verbesserung der Effizienz des Extrusionsprozesses kann ein gut konzipiertes Zwillingsschraubenelement den Durchsatz erhöhen und die Bearbeitungszeit verkürzen.Dies bedeutet, dass Forscher und Hersteller mehr Material in kürzerer Zeit produzieren können, was zu Kosteneinsparungen und einer verbesserten Produktivität führt.

c. Verbesserte Produktqualität: Ein richtig ausgewähltes und konzipiertes Zwillingschraubenelement kann die Qualität des Endprodukts erheblich beeinflussen.Ein gut konzipiertes Zwillingsschraubenelement kann die Konsistenz des Produkts verbessern, Reinheit und physikalischen Eigenschaften wie Festigkeit, Flexibilität und Haltbarkeit.

d. Vielseitigkeit: Zwillingsschraubenelemente können für eine Vielzahl von Materialien angepasst werden, darunter Thermoplaste, Elastomere, Gummis und Pasten.Dies macht sie ideal für den Einsatz in verschiedenen Forschungs- und Entwicklungsprojekten, bei denen verschiedene Arten von Materialien getestet werden müssen.

e. Leichte Wartung: Die meisten in Laborextrudern verwendeten Zwillingsschraubelemente bestehen aus hochwertigen Materialien und sind langlebig.gewährleistet, dass die Wartungsanforderungen auf ein Minimum reduziert werden, die Ausfallzeiten reduzieren und die Produktivität steigern.

Wir können Ihre verschiedenen materiellen Bedürfnisse befriedigen:

Gemäß dem Erscheinungsbild,

Nach Angaben von Materical

- Zur Anwendung im Verschleiß:

Werkzeugstahl:W6Mo5Cr4V2

PM-HIP-Material:WR5, WR13, WR14, CPM10V, CPM9V.

- zur Korrosionsanwendung:

38CrMoAla

PM-HIP-Material:WR4, WR13, WR14, CPM10V, CPM9V.

- zur Verwendung bei Verschleiß und Korrosion:

PM-HIP-Material:WR13, WR14, CPM10V, CPM9V.

- andere Stoffe:

Edelstahl: 316L, 440C usw.

4. Applikatonen

Der Laborextruder mit zwei Schrauben hat verschiedene Anwendungen in verschiedenen Branchen, darunter:

a. Materialentwicklung: Die Vielseitigkeit des Zwillingsschraubenelements macht es ideal für die Verwendung in Forschungsprojekten zur Materialentwicklung.wenn verschiedene Materialien für bestimmte Eigenschaften getestet und optimiert werden müssen.

b. Polymerverarbeitung: Das Zwillingsschraubenelement wird häufig in Polymerverarbeitungsanwendungen verwendet, einschließlich Compounding, Mischen, Schmelzen und Extrudieren.Es spielt eine entscheidende Rolle bei der Gewährleistung der Homogenität und Konsistenz des Endprodukts.

c. Nahrungsmittelindustrie: Die Lab-Twin-Screw-Extruder-Twin-Screw-Element wird auch in Lebensmittelverarbeitungsanwendungen wie der Produktion von Snacks, Getreide und Tiernahrung verwendet.

d. Pharmazeutische Industrie: In der pharmazeutischen Industrie wird das Zwillingsschraubenelement für Arzneimittelliefersysteme, Verkapselung und andere Verarbeitungsanwendungen verwendet.

e. Chemische Industrie: Zwillingsschraubenelemente werden in chemischen Verarbeitungsanwendungen, einschließlich der Herstellung von Klebstoffen, Beschichtungen und Harzen, weit verbreitet.

Insgesamt ist die Flexibilität und Anpassungsfähigkeit des Labor-Twin-Screw-Extruders ideal für den Einsatz in einer Vielzahl von Forschungs-, Entwicklungs- und industriellen Anwendungen.Seine Fähigkeit, sich effizient zu mischen, schmelzen und transportieren Material, kombiniert mit seiner Design-Vielseitigkeit, macht es zu einem wesentlichen Bestandteil in vielen Werkstoffverarbeitungsvorgängen.

Co-rotative Zwillingsschraubenelemente für:

-W&P: ZSK-MC

- Das ist nicht wahr.

- SM: TEK-HS

- Labtech: LTE

- Berstorff:

- Was ist los?

-FEDM:FED-MTS

- Leistritz: ZSE/LSB

- APV: MP65

- JSW-TEX

- Das ist nicht wahr.

- Keya, Ruiya, Lantai, Um-N

5. Unsere QC-Kontrolle

Spektroskopische Komponente

Deutscher Digimar-Höhenmesser

Inspektion des Durchdringungsmittels für Farbstoffe (PT-Test)

Ultraschallfehlererkennung (UT-Test)

6. Unsere Entdeckung

Drei Koordinatenmessmaschine

Rockwell-Härteprüfer

Kohlenstoffschwefeldetektor

Abrasive Verschleißprüfung Maschine

7. Unser Vorteil

1) Unabhängige Forschung und Entwicklung von Materialien und Prozessen können die Leistungsfähigkeit und den Prozess von Materialien in größtmöglichem Umfang gewährleisten,und verlängern die Lebensdauer im Vergleich zu gewöhnlichen Produkten erheblich.

2) Entwickeln Sie unabhängig das Verfahren für Schlüsselprodukte und verbessern und verbessern Sie ständig das alte Verfahren, um die beste Produktleistung zu erzielen.

3) Kontinuierliche Verbesserung und Optimierung des Erscheinungsbildes der Verbundschicht, wodurch die Lebensdauer der Produkte erheblich verbessert wurde.