Extruderschrauben:Bimetallische nitrierte konische Zwillingschrauben für die WPC-PVC-PE-Industrie/Extruderschrauben und -Fässer
1.Produkt Einführung
Die Konische zweischraubende Extruder besteht aus Lauf, Schraube, Getriebesystem, messbarem Antrieb, Vakuumsystem, Heizung, Kühlung und elektronischen Steuerungskomponenten.
Es wird hauptsächlich für die Plastifizierung, Extrudierung und Formierung von PVC-Rohren, Platten, Blättern, Filmen, Profilen und Granulaten usw. verwendet.
2Hauptvorteile
1 Niedrige Scherfrequenz, unbequemer Abbau, einheitliche Plastifizierung und Agglomeration.
2. Zuverlässige Qualität, breite Anwendungsbereiche und lange Lebensdauer.
3 Automatische Temperaturregelung, Vakuumgasentladung, Ölgekühlte Schrauben.
4 Zwangszufuhr und Selbstreinigungsmechanismus.
3.Hauptspezifikation
Spezifikation | Arbeitslänge ((mm) | Extrusion Fähigkeit(kg/h) | Drehgeschwindigkeit der Schraube (rpm) |
φ35/φ77 | 810 | 40 bis 70 | 5 bis 50 |
φ45/φ90 | 990 | 50 bis 80 | 5 bis 45 |
φ50/φ105 | 1070 | 100 bis 150 | 4 ~ 45 |
φ51/φ105 | 1220 | 100 bis 150 | 4 ~ 45 |
φ55/φ110 | 1220 | 120 bis 180 | 4 ~ 40 |
φ60/φ125 | 1320 | 150 bis 200 | 4 ~ 40 |
φ65/φ120 | 1440 | 200 bis 250 | 4 ~ 40 |
φ65/φ132 | 1440 | 200 bis 250 | 4 ~ 40 |
φ70/zwischen140 | 1460 | 220 bis 300 | 4 ~ 40 |
φ75/φ150 | 1480 | 250 bis 300 | 4 ~ 35 |
φ80/φ143 | 1800 | 300 bis 360 | 4 ~ 35 |
φ80/φ156 | 1660 | 300 bis 360 | 4 ~ 35 |
φ92/φ188 | 2000 | 400 bis 500 | 4 ~ 35 |
4.Bimetallische konische Schraubparameter
Basisstahl: 38CrMoAIA
Härte der Wärmebehandlung: HB260°~320°
Nietrierte Härte:HV950°~1000°
Nitridtiefe: 0,50 bis 0,7 mm
Brüchigkeit beim Nitrieren:≤ Grade 2
Grobheit: Ra0.4
Schraubgerechtigkeit:0.015 mm
Härte der Chrombeschichtung: ≥ 950HV
Chromdicke: 0,05 ∼0,10 mm
Bimetalltiefe: 1,0 mm bis 2,0 mm
Bimetallhärte:HRC56°~65°
5.Bimetallische Spezialstoffe
warmbearbeitetem Stahl: 1.2344,H13,W360,SKD61,
Kaltbearbeitetes Stahl: 1.2379,K340,D2,DC53,SKD11,W110
HSS:1.3343,1.3243, SKH51, SKH55,
HIP-Pulver HSS:CPM9V,SK739,SK726,SK742,GH113
Schraubenschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschra
Wir verwenden spezielle Legierungspulver, die auf den Schraubenrand gesprüht und geschweißt werden.
und wir verwenden verschiedene Legierungs- und Schweißmethoden für die Schraube unterschiedlicher Funktionen.
6.Produktionsshow
7.Qualitätskontrolle
Wir halten uns immer an das Prinzip der Qualität zuerst und Service zuerst,und die Qualität jedes Produkts, das die Fabrik verlässt, streng kontrollieren, um die Interessen der Kunden so weit wie möglich zu gewährleisten..
8.Weitere ähnliche Produkte, die wir anbieten können
Extruder-Schrauben:Ein-Schrauben-Extruder-Schrauben und Zylinder: mit Durchmesser 15-940 mm; Verhältnis zwischen Länge und Durchmesser 1:8-1:60
Spritzgießmaschinen: Schrauben und Zylinder der Baureihe 15G-25000G
Zwei-Schrauben-Extrudern/Schrauben und Zylinder:Durchmesser 25-200 mm
Einzelschraubenkategorien: Bildschirmtyp, getrennter Typ, erschöpfender Typ, Dowel-Typ, Doppel-End-Typ, Pellet-Typ und chemische Faserschrauben.
Zwillingsschraubenkategorien: gewöhnlicher Typ, Kegeltyp, Hyperkegeltyp und Pelletierungstyp.
9.Exporterfahrung
Unser Hauptgeschäft ist der Außenhandel, und derzeit haben wir mehr als 30 Kunden in mehr als 10 Ländern bedient.Wir haben immer mehr hochwertige Kunden..
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Sie sind jederzeit willkommen.
Unsere Exportverpackungsfotos:
Eine Extruderschraube ist ein kritischer Bestandteil, der in Extrusionsmaschinen verwendet wird.Extrusionsmaschinen sind übliche Werkzeuge zur Kunststoffverarbeitung, mit denen festes Kunststoff geschmolzen und in kontinuierliche Produkte gewünschter Formen extrudiert wird., wie z. B. Kunststoffrohre, Bleche und Filme.
Extruderschrauben bestehen typischerweise aus Metall und dienen hauptsächlich dazu, feste Kunststoffpellets aus dem Futterhüpfer in das Fass zu transportieren und durch Erhitzen und Scheren zu schmelzen.Die Schraube besteht in der Regel aus verschiedenen Abschnitten, einschließlich der Schmelzzone, der Messzone und der Kompressionszone, um eine gleichmäßige Schmelze des Kunststoffmaterials zu gewährleisten und den gewünschten Extrusionsdruck zu erreichen.
Die Konstruktion und die Parameter der Schraube variieren je nach Art, Form und Verarbeitungsbedingungen des zu extrudierenden Materials.die Schraube kann größere Mischzonen haben, um die Scherwirkung zu erhöhen,, während für Kunststoffe, die Farb- oder Füllmittelzusatzstoffe benötigen, die Schraube mit entsprechenden Mischvorrichtungen ausgestattet werden kann.
Zusammenfassend kann gesagt werden, dass die Extruderschrauben im Kunststoffverarbeitungsprozess eine entscheidende Rolle spielen und die Qualität und Produktionseffizienz der Extrudierten direkt beeinflussen.
Was sind Extruderschrauben aus?
Extruderschrauben, auch als Schraubenelemente oder Schraubschrauben bezeichnet, sind in der Regel abhängig von der spezifischen Anwendung und den Anforderungen aus einer Vielzahl von Materialien hergestellt.Zu den üblichen Materialien für Extruderschrauben gehören:
Spezialisierte Legierungen: In einigen Fällen können spezialisierte Legierungen wie Nickel-basierte Superlegierungen oder Kobalt-basierte Legierungen (wie Stellit) für Extruderschrauben verwendet werden, die unter extremen Bedingungen arbeiten.wie hohe Temperaturen oder aggressive Umgebungen.
Die Konstruktion von Extruderschrauben hängt von verschiedenen Faktoren ab, wie z. B. dem zu extrudierenden Material, der gewünschten Leistung und den Verarbeitungsbedingungen.
Zu den in Extrudern verwendeten Schraubentwürfen gehören:
1. Einzelfliegende: Diese Konstruktion besteht aus einer einzigen spiralförmigen Fliege, die die gesamte Schraublänge durchläuft.
2. Doppelflug: Bei diesem Design wickeln sich zwei spiralförmige Flüge um die Schraubwelle.für Materialien geeignet, die eine verbesserte Homogenität erfordern.
3. Barriere: Barriere-Schrauben verfügen über einen Abschnitt mit unterbrochenen Flügen oder Mischpins.eine bessere Kontrolle der Schmelztemperatur und der Aufenthaltszeit ermöglicht.
4. Rillenzufuhr: Diese Konstruktion beinhaltet Rillen oder Kerben auf dem Futterbereich der Schraube. Sie verbessert die Zufuhr und Kompression von Materialien mit schlechten Durchflussmerkmalen.
5. Maddockmischung: Maddockmischschrauben verfügen über spezielle Mischelemente, die die Materialmischung und -dispersion verbessern.