Edelstahl-Ni-Legierungs-Zwischenlage für Extruder-Fertigungsstraße PET PVCs pp.

Lange Nutzungsdauer-Edelstahl-Ni-Legierungs-Zwischenlage für Extruder-Fertigungsstraße PET PVCs pp.

1. Fabrikeinleitung

Wir sind ein Berufshersteller niedrige Legierung des Nickels, Hastelloy-Legierung, Hartmetalllegierung, niedrige Legierung des Kobalt und DES H.I.P-Zwischenlagenärmels.

Wir haben super haltbare hohe Korrosionsbeständigkeitsbuchse für viele inländischen und fremden parallelen Doppelschneckenextruderkunden und Änderungsunternehmen zur Verfügung gestellt und entsprechend dem Kundenbedarf entwickeln können sich, kombiniert mit den Istzuständen von nichtstandardisierten Produkten der hohen Qualität, Oze-Produktleistung sind ausgezeichnete, stabile Qualität, angemessener Preis, fristgerechte Lieferung, perfekte Nachverkäufe.

Edelstahl- und Nickellegierungszwischenlagen sind in PVC-, pp.- und PET-Extruder Fertigungsstraßen allgemein verwendet, die Gesamtnutzungsdauer der Ausrüstung zu verbessern. Diese Zwischenlagen liefern überlegene Korrosionsbeständigkeit, Abnutzung und hohe Temperaturen und garantieren, dass der Extruder in der guten Arbeitsbedingung während eines längeren Zeitabschnitts bleibt.

Edelstahl ist eine populäre Wahl für die wegen seiner ausgezeichneten Korrosionsbeständigkeit und hochfesten Extruderzwischenlagen. Instandzuhalten ist auch einfach zu säubern und und macht ihn ideal für Gebrauch in einer Vielzahl von industriellen Anwendungen. Nickellegierungen andererseits bekannt für ihre außergewöhnliche Hitzebeständigkeit und hochfest bei erhöhten Temperaturen. Sie sind in den Extruderzwischenlagen allgemein verwendet, die Ausrüstung vor Prozessen der hohen Temperatur zu schützen.

Um die beste Leistung und die Langlebigkeit des Extruders sicherzustellen, ist es wichtig die rechte Art der Edelstahl- oder Nickellegierungszwischenlage zu beschließen, die auf den spezifischen Anforderungen der Anwendung basiert. Zu betrachten die Faktoren umfassen die Art des Materials, das verdrängt werden, der Temperatur und des Drucks des Verdrängungsprozesses und der Gesamtbetriebsbedingungen der Fertigungsstraße.

2 . Die Verwendung des Doppelschneckenextruder-bimetallischen Ärmels

3. Die Doppelschneckenextruder-bimetallische Ärmel-Zwischenlage bietet einige Vorteile, einschließlich an:

a . Verbesserte Verschleißfestigkeit: Der bimetallische Entwurf liefert die überlegene Verschleißfestigkeit, die mit traditionellen Zwischenlagen, mit dem Ergebnis der längeren Nutzungsdauer und der verringerten Stillstandszeit verglichen wird.

b . Korrosionsbeständigkeit: Die innere Schicht der Zwischenlage wird von einem in hohem Grade korrosionsbeständigen Material gemacht, das das Extruderfaß vor dem Schaden schützt, der durch ätzende Materialien oder Prozessbedingungen verursacht wird.

c . Erhöhte Leistung: Der einzigartige Entwurf der Zwischenlage hilft, Prozess-Leistungsfähigkeit zu verbessern, Energieverbrauch und Zunahmedurchsatz zu verringern.

d . Kosteneffektiv: Der Gebrauch der bimetallischen Ärmel kann eine kosteneffektive Alternative zum Ersetzen des gesamten Extruderfasses sein, besonders beim Beschäftigen Hochabnutzungsanwendungen.

e . Einfache Installation: Der Ärmel kann leicht installiert sein und entfernt werden und schnelle Wartung und Ersatz zulassen.

4 . Applicatons

Bimetallische Schraube und Fass für Ersatzteile der Extrudermaschine werden in der Kunststoffindustrie für die Verarbeitung des Plastiks, wie Polyäthylen, Polypropylen, PVC, HAUSTIER und mehr benutzt. Diese Ersatzteile werden von zwei verschiedenen Materialien gemacht, wenn einer haltbaren Legierung, die für die äußere Schicht und eine verwendet werden, hitzebeständigere Legierung für die innere Schicht benutzt sind. Die haltbare Schicht wird gewöhnlich von einem Material wie Hartmetall gemacht, während die innere Schicht von einem Material wie Nitridstahl gemacht wird.

Der Gebrauch von bimetallischen Ersatzteilen der Schraube und des Fasses in einer Extrudermaschine bietet einigen Nutzen, einschließlich an:

a . Erhöhte Haltbarkeit und Lebensdauer: Die haltbare äußere Schicht liefert erhöhten Widerstand, um zu tragen und Korrosion, die die Lebensdauer der Schraube und des Fasses verlängern können.

b . Verbesserte Leistung: Der Gebrauch von zwei verschiedenen Materialien im Bau der Schraube und des Fasses kann die Leistung der Extrudermaschine verbessern, während die hitzebeständige innere Schicht höheren Temperaturen widerstehen kann und die haltbare äußere Schicht des Plastiks besser mischen und übermitteln zur Verfügung stellen kann.

c . Verringerte Instandhaltungskosten: Bimetallische Ersatzteile der Schraube und des Fasses können Instandhaltungskosten im Laufe der Zeit verringern, da sie dauerhafter sind und weniger häufigen Ersatz als Standardschrauben- und Fasskomponenten erfordern.

Gesamt-, der Gebrauch der bimetallischen Schraube und Ersatzteile des Fasses in einer Extrudermaschine die Leistungsfähigkeit und die Produktivität des Plastikkann arbeitsvorgangs verbessern, bei der Verringerung von Wartung und von Wiederbeschaffungswerten.

5. Unsere QC-Steuerung

Spektralanalytische Komponente

Deutscher Digimar-Höhenmesser

Farbeindringprüfung (Pint-Test)

Ultraschallprüfung (UT-Test)

6. Unsere Entdeckung

Beigeordnete Messmaschine drei

Rockwell-Härte-Prüfvorrichtung

Kohlenstoff-Schwefel-Detektor

Abschleifende Abnutzungs-Prüfmaschine

7 . Unser Vorteil

1) Unabhängige Forschung und Entwicklung von Materialien und von Prozessen kann die Leistung und den Prozess von Materialien in größtem Maße sicherstellen, und die Nutzungsdauer groß ausdehnen, die mit gewöhnlichen Produkten verglichen wird.

2) Entwickeln Sie unabhängig den Prozess von Schlüsselprodukten, und ständig verbessern Sie und erhöhen Sie den alten Prozess, um die beste Produktleistung zu erzielen.

3) Ununterbrochen verbessernder und Optimierungsproduktauftritt der zusammengesetzten Schicht, die erheblich die Nutzungsdauer von Produkten verbesserte.

Willkommen zur Untersuchung:

BLOOM(suzhou) Materials Co.,Ltd
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