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Parallele Materialien der Doppelschneckenextruder-Schrauben-Element-W6mo5cr4V2

10pcs
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Parallele Materialien der Doppelschneckenextruder-Schrauben-Element-W6mo5cr4V2
Eigenschaften Galerie Produkt-Beschreibung Fordern Sie ein Zitat
Eigenschaften
Technische Daten
Hauptmaterial: NiCrW-Legierung (Ni60 basiert auf dem Zusatz von zyklischer Blockprüfung und von CrB
Produkt-Eigenschaften: Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, gehört der speziellen Legierung, Härte in HRC≥57, vol
Temperatur-Widerstand: Temperaturgrenze 600℃
Legierungs-Schicht-Stärke: ≧1.8mm
Legierungs-Schicht-Härte: HRC≥57
Vorteil: Elliptischer flacher Winkelprozeß
Empfehlungsgrund: Neue zusammengesetzte Zwischenlage
Zwischenlagen-Art: Nickelchrom-Wolframzusammengesetzte Zwischenlage
Anwendungsextruder macchine Art: Art 75 und über der Dose 75 hergestellt durch zusammengesetzte Zwischenlage
Verwendungsgebiet: Plastikherstellung, Lebensmittelverarbeitung, Bau, pharmazeutische Produkte, chemische Herstellung,
Hervorheben:

Parallele Doppelschneckenextruder-Teile

,

Doppelschneckenextruder-Schrauben-Elemente

,

Schrauben-Elemente des Extruder-W6Mo5Cr4V2

Grundinformation
Herkunftsort: Jiangsu, China
Markenname: BLM
Zertifizierung: ISO 9001
Modellnummer: Standard- oder besonders angefertigt
Zahlung und Versand AGB
Verpackung Informationen: Verpackung im Holzetui
Lieferzeit: 60 bis 75 Tage
Zahlungsbedingungen: T/T, Western Union, MoneyGram
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: entsprechend den kundengebundenen Produkten
Produkt-Beschreibung

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1. Fabrikeinleitung

Wir sind ein Berufshersteller niedrige Legierung des Nickels, Hastelloy-Legierung, Hartmetalllegierung, niedrige Legierung des Kobalt und DES H.I.P-Zwischenlagenärmels.

Wir haben super haltbare hohe Korrosionsbeständigkeitsbuchse für viele inländischen und fremden parallelen Doppelschneckenextruderkunden und Änderungsunternehmen zur Verfügung gestellt und entsprechend dem Kundenbedarf entwickeln können sich, kombiniert mit den Istzuständen von nichtstandardisierten Produkten der hohen Qualität, Oze-Produktleistung sind ausgezeichnete, stabile Qualität, angemessener Preis, fristgerechte Lieferung, perfekte Nachverkäufe.

Zur Zeit ist der Fabrikbereich der Firma über 3000 Quadratmetern, und andere 3000 Quadratmeter sind unter der Planung und Entwurf und bedecken das komplette Produktionsverfahren der materiellen Forschung und Entwicklung, Hauptteilproduktion und Prüfung. Die Firma hat 6 technisches Personal, mehr, als 40 Front- Arbeitskräfte, einiges Taiwan, Deutschland Produktion und Testgerät importierte. Z.Z. gibt es zwei Produktionsanlagen in China.

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2. Eigenschaften der Nickel-Chrom-Wolframlegierung

Nickel-Chrom-Wolframlegierung hat ausgezeichneten Abnutzungswiderstand und Korrosionsbeständigkeit. Die Zunahme des Crinhalts der Nickelchromlegierungsmatrix trägt zum Oxidationswiderstand, zum Widerstand der hohen Temperatur und zur Korrosionsbeständigkeit der Legierung bei. Gleichzeitig ist der Zusatz von CrB besser als WC. Der Microhardness von CrB ist so hoch wie 4000-4200DPH, das zum Diamanten nah ist. Er ist zum Verbessern der Gesamtstärke der Legierung förderlicher. Wegen der hohen Dichte WC, ist er über 15.7g/cm3, während die Matrix der Nickelchromlegierung nur über 8g/cm3 ist. Das Schmelzen wird durch die unebene Fahrbahn und die Tiefe der Legierung wegen der einfachen Abtrennung von WC verursacht, also müssen der Inhalt und die Teilchengröße von WC gesteuert werden.

Die harte Phase der Nickel-Chrom-Wolframlegierung (wir nennen WJ65), die, auf ungefähr 50%, OS02 und OS25 nur zehn bis dreißig außerdem erhöht wird ist die Fusion nicht genügend, und die mikroskopischen Poren liegen, die durch die Rockwell-Härte HRC von nur 52-55 reflektiert wird, während die Rockwell-Härte der Nickelchrom-Wolframlegierung (WJ65) HRC56-64 ist-, die herkömmliche Steuerung ist HRC58-60 verhältnismäßig auf der Hand. Die Nutzungsdauer stimmt 3-5mal länger dann WR5 oder CPM10V-Nickel-Chrom-Wolframlegierung (WJ65) auf der Grundlage von Ni60 mit fremdem überein

Arbeitsbedingungen der Doppelschraube der Formel, verbesserten erheblich harte Phasenkarbide (Hartmetall-Chromkarbid und andere Karbide enthalten) und das Nickelpool fullDissolve. Unser Ni-Cr - w-Legierungsschicht kann HRC64 erreichen ist der beste Beweis.

Chemische Zusammensetzung (%)

C Cr Si B Co F.E. Ni
0,50 15,10 2,00 2,00 Co / /
1,60 20,00 5,50 5,50 / 15,00 bal

3 . Produktdetails

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Halbzeug

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Endprodukt

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Empfehlungs-Index: Parallele Materialien der Doppelschneckenextruder-Schrauben-Element-W6mo5cr4V2 5Parallele Materialien der Doppelschneckenextruder-Schrauben-Element-W6mo5cr4V2 6Parallele Materialien der Doppelschneckenextruder-Schrauben-Element-W6mo5cr4V2 7Parallele Materialien der Doppelschneckenextruder-Schrauben-Element-W6mo5cr4V2 8Parallele Materialien der Doppelschneckenextruder-Schrauben-Element-W6mo5cr4V2 9

Hauptmaterialien: NiCrW-Legierung (Ni60 basiert auf dem Zusatz von zyklischer Blockprüfung und von CrB

Hauptmerkmale: Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, gehört der speziellen Legierung, Härte in HRC≥57, volle Schmelze des Legierungselternteils, verbessern die Dichte, Härte.

Struktur-Zeichnung:

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Neuer Prozess des Spray-Schweißens

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Der Hauptprozeß ist unterschiedlich (vom ursprünglichen Sintervorgang zum gegenwärtigen Sprayschweißverfahren)
Das Produkt hat besseren Densification, kann die Härte mehr als 57 Grad erreichen, und die Nutzungsdauer des Produktes ist 3-5mal, die vom Sintervorgang.

Art 35, Art 40, Art 50, Art 65 mit integralem nickelchromium Wolfram, 75 und über der Dose 75 hergestellt durch zusammengesetzte Zwischenlage.

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4. Unsere QC-Steuerung

Spektralanalytische Komponente

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Deutscher Digimar-Höhenmesser

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Farbeindringprüfung (Pint-Test)

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Ultraschallprüfung (UT-Test)

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5. Unsere Entdeckung

Beigeordnete Messmaschine drei

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Rockwell-Härte-Prüfvorrichtung

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Kohlenstoff-Schwefel-Detektor

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Abschleifende Abnutzungs-Prüfmaschine

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5 . Unser Vorteil

1) Unabhängige Forschung und Entwicklung von Materialien und von Prozessen kann die Leistung und den Prozess von Materialien in größtem Maße sicherstellen, und die Nutzungsdauer groß ausdehnen, die mit gewöhnlichen Produkten verglichen wird.

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2) Entwickeln Sie unabhängig den Prozess von Schlüsselprodukten, und ständig verbessern Sie und erhöhen Sie den alten Prozess, um die beste Produktleistung zu erzielen.

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3) Ununterbrochen verbessernder und Optimierungsproduktauftritt der zusammengesetzten Schicht, die erheblich die Nutzungsdauer von Produkten verbesserte.

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