Rohr Inconel 625 Standard der Inconel-Nickel-Legierungs-ASTM für die Marine- und Kernanwendungen

Rohr Inconel 625

1 . Einleitung

Inconel-Legierung 625 (UNS-Bezeichnung N06625) ist eine Nickel-ansässige Superlegierung, die besitzt

hochfeste Eigenschaften und Widerstand zu erhöhten Temperaturen. Sie zeigt auch

bemerkenswerter Korrosionsschutz und Oxidation. Seine Fähigkeit, hohem Druck zu widerstehen

und eine breite Palette von Temperaturen, beide in und aus Wasser sowie in der Lage seiend zu widerstehen

Korrosion, beim in hohem Grade säurehaltiger Umwelt herausgestellt werden trifft es eine passende Wahl für

Kern- und Marineanwendungen.

Inconel 625 wurde in den sechziger Jahren mit dem Zweck der Schaffung eines Materials entwickelt

das konnte für DampfLinerohrleitung verwendet werden. Etwas Änderungen wurden an seinem gemacht

Originalkomposition, das ihr ermöglicht haben, sogar Ausdehnung-beständig zu sein und

schweißbar. Deswegen hat der Gebrauch Inconel 625 in eine breite Palette erweitert

von den Industrien wie der chemischen Verarbeitungsindustrie und für Marine- und Kern

Anwendungen, zum von Pumpen und von Ventilen und von anderer Hochdruckausrüstung herzustellen.

2.Chemistry

Einige chemische Eigenschaften von Inconel 625 umfassen:

ASTM (amerikanische Gesellschaft für die Prüfung und die Materialien) für die verschiedenen Produkte gemacht

aus Inconel 625 heraus seien Sie wie folgen:

4.Specifications

• AMS: 5599, 5666

• Mitgliedstaat: 5837

• ASME: SB 443 GR 1, SB 446 GR 1

• ASTM: B 443 GR 1, B 446 GR 1

• En: 2,4856

• ISO: 15156-3

• NACE: MR0175-3

• UNS: N06625

• Werkstoff: 2,4856

5. Wärmebehandlung

Wärmebehandlung Inconel 625 wird normalerweise durch Kaltverformung, mit Ausglühen an verstärkt

Temperaturen zwischen 1.700 und 1,900F wie erforderlich, zum der Effekte der Kaltverformung zu entfernen.

Obgleich nominal ein Festlösungslegierungsenthalten intergranular und intragranular

Karbidniederschläg, Inconel 625 ist nicht der Verstärkung von Wärmebehandlungen entgegenkommend.

Die Lösungshitze, die bei 2000 zu 2200F behandelt, löst fast alle Sekundärkarbide auf.

Die Haupteffekte des kurzzeitigen Ausglühens des Stabstahls Standardzusammensetzung sind

zu Reduzierungen in der Dehnfestigkeit und in der Härte beeinflussen. Gewöhnlich die Ausglühenhitze

die Behandlung, die höchst für Inconel 625 verwendet wird, ist an 1800F.