Verbesserungsfälle bei der Herstellung von PVC-Pellets

1. Anwendungsbereich: PVC-Pellets Herstellung 

2. Hauptprobleme:Der Kunde benötigt zwei Maschinen zur Verarbeitung von PVC-Pellets. Eine Maschine wird zur Herstellung der Rohmaterialien benötigt und dann eine weitere Maschine zur Nachbearbeitung, da sich die Pellets sonst nicht formen lassen; Außerdem bricht die Schnecke leicht (siehe Details unten)

3. Ursprüngliche Schneckenstruktur ist wie folgt

4. Wir vermuten folgende Ursachen für Brüche:1)

Die ursprüngliche Schneckenstruktur ist für die Herstellung von PVC-Rohren vorgesehen. Sie ist nicht für die Herstellung von PVC-Pellets geeignet;2)

Der Plastifizierungsbereich ist in der ursprünglichen Konstruktion zu kurz, wodurch die Plastifizierung unzureichend ist;5. Bloom schlug folgende Lösungen vor:

    Der Plastifizierungsbereich sollte verlängert und legiert werden

um die Plastifizierungsrate und die Verschleißfestigkeit des gesamten Produktsatzes zu erhöhen.    

6.  

Testauftrag vom Kunden     Der Kunde bestellte einen Satz verbesserter Schnecke und Zylinder als Testauftrag zum Testen

7. 

Testergebnisse    Die Produktionskapazität erhöhte sich nach der Verbesserung der Schneckenstruktur um das Doppelte;

Auch die Qualität der PVC-Pellets ist sehr gut.8.

Weitere Maßnahmen des KundenDer Kunde erteilt fortlaufend Aufträge für eine Charge von 9 Sätzen Schnecke und Zylinder, um die Produktionskapazität zu erhöhen.