Doppelschneckenextruder schraubt und rast Hüfte Converying-Element-W6mo5cr4V2 38crmoala

Doppelschneckenextruder schraubt und rast Converying-Elemente W6mo5cr4V2/38crmoala/Hüfte für berühmte Marken-Maschine

 

1. Fabrikeinleitung

Wir sind ein Berufshersteller niedrige Legierung des Nickels, Hastelloy-Legierung, Hartmetalllegierung, niedrige Legierung des Kobalt und DES H.I.P-Zwischenlagenärmels.

 

Wir haben super haltbare hohe Korrosionsbeständigkeitsbuchse für viele inländischen und fremden parallelen Doppelschneckenextruderkunden und Änderungsunternehmen zur Verfügung gestellt und entsprechend dem Kundenbedarf entwickeln können sich, kombiniert mit den Istzuständen von nichtstandardisierten Produkten der hohen Qualität, Oze-Produktleistung sind ausgezeichnete, stabile Qualität, angemessener Preis, fristgerechte Lieferung, perfekte Nachverkäufe.

 

Die Doppelschneckenextruderschrauben und -fässer, die Elemente übermitteln, sind wesentliche Komponenten eines Doppelschneckenextruders, die zusammenarbeiten, um das gewünschte Verarbeitungsergebnis zu erzielen. Diese Teile helfen zu übermitteln, zu schmelzen, zu mischen und formen Rohstoffe in ein Endprodukt.

W6mo5cr4V2, 38crmoala und Hüfte (heißes Isostatic Drücken) sind Arten von hochwertigen Materialien, die allgemein verwendet sind, die Doppelschneckenextruderschrauben und -fässer herzustellen, die Elemente übermitteln. Diese Materialien bieten ausgezeichnete Verschleißfestigkeit, Hochtemperaturwiderstand und die guten mechanischen Eigenschaften an und machen sie ideal für Gebrauch im Verdrängungsprozeß.

Sind hier einige Hauptmerkmale dieser Materialien:

1. W6mo5cr4V2: Alias Höhenflossenstation-Co, dieses Material ist eine Art Hochgeschwindigkeitsstahl, der ausgezeichnete Verschleißfestigkeit, Härte und Warmfestigkeit anbietet. Es ist für Gebrauch in den Anwendungen passend, in denen schnittfreudige Geschwindigkeiten und Temperaturen angefordert werden.

2. 38crmoala: Dieses Material ist eine Art Nitrierstahl, der ausgezeichnete Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Härte anbietet. Es ist in der Fertigung von Schrauben und von Fässern für Plastikverdrängungsprozesse allgemein verwendet.

3. Hüfte: Das heiße Isostatic Drücken (HIP) ist ein Herstellungsverfahren, das miteinbezieht, Hochdruck und hohe Temperatur an einem Material anzuwenden, um seine mechanischen Eigenschaften zu verbessern. Die Materialien, die unter Verwendung der Hüfte hergestellt werden, haben, verbesserte Stärke miter hoher Dichte und bessere Verschleißfestigkeit.

Zusammenfassend bieten die Doppelschneckenextruderschrauben und Fässer, welche die Elemente gemacht werden von W6mo5cr4V2, von 38crmoala und von den Hüftenmaterialien übermitteln, ausgezeichnete Verschleißfestigkeit, Hochtemperaturwiderstand und gute mechanische Eigenschaften an. Diese Eigenschaften garantieren, dass der Verdrängungsprozeß an der Höchstleistung funktioniert und hochwertige Produkte mit konsequenten ausgegebenen Standards liefert.

 

 

 

 

2 . Die Verwendung von Extruder-Schrauben und von Fässer Converying-Elementen

Die Doppelschneckenextruderschrauben und -fässer, die Elemente übermitteln, sind kritische Komponenten eines Doppelschneckenextruders, die zusammenarbeiten, um zu übermitteln, zu schmelzen, zu mischen, und formen Rohstoffe in ein Endprodukt. Diese Teile sind für das Erzielen des gewünschten Verarbeitungsergebnisses und der Leistung des Extruders wesentlich.

Ist hier etwas Schlüsselgebrauch der Doppelschneckenextruderschrauben und -fässer, die Elemente übermitteln:

1. Beförderung: Förderschnecken und Beförderungselemente werden benutzt, um Rohstoffe entlang der Länge des Extruderfasses in Richtung zum Würfel oder zur abwärts gerichteten Ausrüstung zu transportieren.

2. Schmelzen: Das Schmelzen wird erzielt, indem man knetende Blöcke, mischende Elemente und verteilende mischende Elemente verwendet. Diese Elemente erleichtern den Schmelzprozess, indem sie hohe Scherkräfte, Hitze und Druck am Material anwenden.

3. Mischen: Mischende Elemente sind entworfen, um das Dispersions- und verteilende Mischen von verschiedenen Materialien und von Zusätzen im Extruder zu schaffen. Sie können eine homogene und einheitliche Mischung von Materialien liefern und konsequente Qualität und Leistung des Endprodukts sicherstellen.

4. Formung: Elemente, wie Kompressionsärmel formend, werden Drosseln und Würfel, benutzt, um den Fluss und den Druck des geschmolzenen Materials zu steuern. Die Formungselemente garantieren, dass das verdrängte Produkt die gewünschte Form, die Größe und die Beschaffenheit hat.

 

3 . Die Vorteile

 

a . Verbesserte Leistungsfähigkeit: Indem sie die richtige Kombination von den Schrauben und von Fässern wählen, die Elemente übermitteln, können Hersteller den Verdrängungsprozeß optimieren und Verschwendung von Rohstoffen herabsetzen. Dieses ergibt verbesserte Leistungsfähigkeit und verringerte Produktionskosten.

b . Erhöhte mischende Fähigkeit: Der Gebrauch von fachkundigen knetenden Blöcken, mischenden Elementen und verteilenden mischenden Elementen kann die Homogenität und die Streuung von Zusätzen und von Füllern im verdrängten Produkt verbessern. Dieses führt zu eine einheitlichere Produktqualität und verbessert Leistungsmerkmale.

c . Ausgedehnte Lebensdauer: Hochwertige Schrauben und die Fässer, welche die Elemente gemacht werden von den dauerhaften Materialien übermitteln, können eine längere Lebensdauer für die Extruderausrüstung zur Verfügung stellen. Dieses verringert die Stillstandszeit wegen der Abnutzung, des Wartungsbedarfs und der Instandsetzungskosten.

d . Erhöhte Vielseitigkeit: Doppelschneckenextruder mit austauschbaren Schrauben und die Fässer, die Elemente übermitteln, können für eine Vielzahl der Verarbeitung von Anwendungen mit verschiedenen Produkten und Materialien benutzt werden. Diese Flexibilität erlaubt Herstellern, eine große Produktpalette mit Einteiler der Ausrüstung zu produzieren.

e . Übereinstimmung und Wiederholbarkeit: Schrauben und Fässer, die Elemente übermitteln, eine entscheidende Rolle zu spielen, wenn die Ertragqualität des Extruders bestimmt wird. Indem sie die passende Kombination dieser Elemente vorwählen, können Hersteller die konsequenten und wiederholbaren Verarbeitungsergebnisse erzielen und zu höhere Produktqualitätsstandards führen.

 

4 . Applicatons

Der Doppelschneckenextruder ist eine vielseitige und leistungsfähige Maschine, die in den verschiedenen Industrien für die Verarbeitung von Materialien wie Plastik, Gummi, Nahrung und pharmazeutische Produkte benutzt wird. Die Schrauben und die Fässer sind die kritischsten Komponenten des Doppelschneckenextruders, verantwortlich für das Befördern, das Mischen, das Schmelzen und das Pumpen des Materials durch die Maschine.

Sind hier einige der Anwendungen der Doppelschneckenextruderschrauben und -fässer:

• Mischen und Zusammensetzen: Die Schrauben und die Fässer des Doppelschneckenextruders können mit verschiedenen Elementen entworfen sein, um spezifische mischende und zusammensetzende Funktionen zu erzielen. Sie können zwei oder mehr Materialien kombinieren, Anhäufungen enthalten aufzugliedern, Füller zu zerstreuen und Zusätze gleichmäßig in die Polymermatrix.

• Schmelzen und devolatilization: Die hohe Schere und die Hitze, die durch die Doppelschneckenextruderschrauben und -fässer erzeugt werden, können Thermoplastikee, thermosets und Elastomere schmelzen. Gleichzeitig können sie flüchtige Komponenten, Feuchtigkeit und andere Schadstoffe vom Material entfernen.

• Reagierende Verarbeitung: Die Doppelschneckenextruderschrauben und Fässer können chemische Reaktionen zwischen zwei oder mehr Materialien erleichtern. Zum Beispiel können sie die Verpflanzung, die Querverbindung, Kettenerweiterung und Polymerisierungsreaktionen durchführen, indem sie Initiatoren, Katalysatoren und Monomeren addieren.

• Verdrängung und Formung: Die Doppelschneckenextruderschrauben und -fässer können das geschmolzene Material in eine Formenvielfalt, wie Blätter, Rohre, Profile, Fasern und Kugeln formen. Dieser Prozess ermöglicht Herstellern, kundenspezifische Produkte mit einzigartigen Eigenschaften und Spezifikationen herzustellen.

Zusammenfassend spielen die Doppelschneckenextruderschrauben und die Fässer eine entscheidende Rolle in der Produktion von verschiedenen Materialien und von Produkten. Sie versehen Hersteller mit einem vielseitigen und effiziente Art zum Prozess, die Mischung und setzen zusammen, schmelzen, reagieren und Formmaterialien entsprechend ihrem spezifischen Bedarf.

 

 

 

5. Unsere QC-Steuerung

Spektralanalytische Komponente

 

Deutscher Digimar-Höhenmesser

 

 

 

Farbeindringprüfung (Pint-Test)

 

Ultraschallprüfung (UT-Test)

 

 

6. Unsere Entdeckung

Beigeordnete Messmaschine drei

 

 

 

Rockwell-Härte-Prüfvorrichtung

 

 

Kohlenstoff-Schwefel-Detektor

 

Abschleifende Abnutzungs-Prüfmaschine

 

 

 

7 . Unser Vorteil

1) Unabhängige Forschung und Entwicklung von Materialien und von Prozessen kann die Leistung und den Prozess von Materialien in größtem Maße sicherstellen, und die Nutzungsdauer groß ausdehnen, die mit gewöhnlichen Produkten verglichen wird.

 

2) Entwickeln Sie unabhängig den Prozess von Schlüsselprodukten, und ständig verbessern Sie und erhöhen Sie den alten Prozess, um die beste Produktleistung zu erzielen.

 

 

3) Ununterbrochen verbessernder und Optimierungsproduktauftritt der zusammengesetzten Schicht, die erheblich die Nutzungsdauer von Produkten verbesserte.

 

 

Willkommen zur Untersuchung:

BLOOM(suzhou) Materials Co.,Ltd
Ansprechpartner: Frau Miranda
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