Herkunftsort: | Jiangsu, China |
Markenname: | BLM |
Zertifizierung: | ISO 9001 |
Modellnummer: | Standard oder individuell angepasst |
Min Bestellmenge: | 10 PCS |
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Preis: | Negetation |
Verpackung Informationen: | Verpackung in Holzkiste |
Lieferzeit: | 60 bis 75 Tage |
Zahlungsbedingungen: | T/T, Western Union, MoneyGram |
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | nach den maßgeschneiderten Produkten |
Beschreibung des Produkts: | Schraubenelemente | Materialien: | W6542,Wr5,CPM10V,CPM9V und so weiter |
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Härte: | auf der Grundlage verschiedener Materialien | Anwendung: | Parallele Zwillings-Extruder |
Charactors: | Hohe Verschleißfestigkeit, hohe Korrosionsbeständigkeit | Farbe: | Schleim |
Markieren: | Parallel Twin Extruder Schraubelemente,Parallel Twin Screw Extruder Ersatzteile |
Schraubelemente für Extruder-Ersatzteile für Parallel-Twin-Screw-Extruder
1. Fabrikumsetzung
Das Zwillingschraubelement ist ein entscheidender Bestandteil eines Laborschraubextruders, da es bei der Kunststoffverarbeitung und -extrusion eine grundlegende Rolle spielt.
In einem Labor-Twin-Screw-Extruder sind die Schraubelemente so konzipiert, dass sie ein effizientes Mischen, Schmelzen und Transportieren von Rohstoffen gewährleisten.Die Konstruktion und Konfiguration des Zwillingsschraubenelements kann die Qualität des Endprodukts erheblich beeinflussen.
Typischerweise bestehen die in Labor-Twin-Screw-Extrudern verwendeten Zwillingsschraubelemente aus hochwertigen Materialien wie Edelstahl oder anderen langlebigen Legierungen.Dies soll sicherstellen, dass die Elemente hohen Temperaturen standhalten können, Druck und Verschleiß mit der Zeit.
AußerdemBei Laborextrudern mit zwei Schrauben müssen zwei Schraubenelemente exakt bearbeitet werden, um eine gleichbleibende Geometrie zu gewährleisten, da selbst geringe Abmessungsunterschiede die Leistung beeinträchtigen können..
Die Auswahl des geeigneten Zwitschraubelements für einen Laborschraubextruder hängt von mehreren Faktoren ab, einschließlich des gewünschten Ergebnisses des Extrusionsprozesses.Art des zu verarbeitenden Materials, die Temperatur- und Druckanforderungen und die erwartete Durchsatzleistung.
Insgesamt kann ein gut konzipiertes und angemessen ausgewähltes Zwitschraubelement die Effizienz und Wirksamkeit eines Laborschraubers mit zwei Schrauben erheblich verbessern.die zuverlässige und konsistente Produktion von hochwertigen Endprodukten ermöglicht.
2. Die Verwendung vonExtruder-Schrauben und -Fässer
Der Laborextruder mit zwei Schrauben ist ein kritisches Bauteil, das eine entscheidende Rolle bei der Kunststoffverarbeitung und -extrusion spielt.Die Verwendung des Zwillingsschraubenelements in einem Laborschraubextruder ist wie folgt:
a. Effizientes Mischen: Die Hauptaufgabe des Zwitschraubelements besteht darin, das effiziente Mischen der Rohstoffe durch Steuerung der Durchflussrate, des Scher- und Temperaturprofils innerhalb des Extruders zu gewährleisten.
Schmelzen: Zwillingsschraubenelemente spielen auch bei der Schmelze von Futtermitteln eine wichtige Rolle, wenn sie so ausgelegt sind, daß sie eine ausreichende Aufenthaltszeit für die vollständige Schmelze und Homogenisierung des Materials bieten.
c. Beförderung: Neben dem Mischen und Schmelzen ist das Zwillingsschraubelement so konzipiert, daß das geschmolzenes Material effektiv von einem Abschnitt des Extruders zum anderen transportiert wird.
d. Produktqualität: Die richtige Auswahl des Zwillingsschraubenelements und seine Konstruktion können erhebliche Auswirkungen auf die Qualität des Endprodukts haben.Ein gut konzipiertes und angemessen ausgewähltes Zwillingschraubenelement kann die Konsistenz des Produkts verbessern, Reinheit und physikalischen Eigenschaften wie Festigkeit, Flexibilität und Haltbarkeit.
e. Vielseitigkeit: Der Einsatz des Zwitschraubelements beschränkt sich nicht auf eine bestimmte Art von Material oder Anwendung, sondern kann für eine Vielzahl von Materialien, einschließlich Thermoplast, angepasst werden.Elastomere, Zahnfleisch und Pasten.
Insgesamt ist die Verwendung des Labortwinkel-Extruders mit zwei Schraubenelementen für eine gleichbleibende und zuverlässige Herstellung hochwertiger Endprodukte unerlässlich.Seine Vielseitigkeit und die Fähigkeit, mehrere Verarbeitungsfunktionen zu kombinieren, machen ihn zu einem kritischen Bestandteil eines Laborextrusionsprozesses.
3. Die Vorteile
Es gibt mehrere Vorteile bei der Verwendung eines Labor-Twin-Screw-Extruders mit einem Twin-Screw-Element, einschließlich:
a. Verbessertes Mischen: Die Konstruktion des Zwillingsschraubenelements sorgt für eine effiziente Mischung der Rohstoffe durch Steuerung der Durchflussrate, des Scher- und Temperaturprofils innerhalb des Extruders.Dies führt zu einer höheren Homogenität und Konsistenz des Endprodukts, was für Forschung und Entwicklung besonders wichtig ist.
b. Erhöhung des Durchsatzes: Durch die Verbesserung der Effizienz des Extrusionsprozesses kann ein gut konzipiertes Zwillingsschraubenelement den Durchsatz erhöhen und die Bearbeitungszeit verkürzen.Dies bedeutet, dass Forscher und Hersteller mehr Material in kürzerer Zeit produzieren können, was zu Kosteneinsparungen und einer verbesserten Produktivität führt.
c. Verbesserte Produktqualität: Ein richtig ausgewähltes und konzipiertes Zwillingschraubenelement kann die Qualität des Endprodukts erheblich beeinflussen.Ein gut konzipiertes Zwillingsschraubenelement kann die Konsistenz des Produkts verbessern, Reinheit und physikalischen Eigenschaften wie Festigkeit, Flexibilität und Haltbarkeit.
d. Vielseitigkeit: Zwillingsschraubenelemente können für eine Vielzahl von Materialien angepasst werden, darunter Thermoplaste, Elastomere, Gummis und Pasten.Dies macht sie ideal für den Einsatz in verschiedenen Forschungs- und Entwicklungsprojekten, bei denen verschiedene Arten von Materialien getestet werden müssen.
e. Leichte Wartung: Die meisten in Laborextrudern verwendeten Zwillingsschraubelemente bestehen aus hochwertigen Materialien und sind langlebig.gewährleistet, dass die Wartungsanforderungen auf ein Minimum reduziert werden, die Ausfallzeiten reduzieren und die Produktivität steigern.
4. Applikatonen
Der Laborextruder mit zwei Schrauben hat verschiedene Anwendungen in verschiedenen Branchen, darunter:
a. Materialentwicklung: Die Vielseitigkeit des Zwillingsschraubenelements macht es ideal für die Verwendung in Forschungsprojekten zur Materialentwicklung.wenn verschiedene Materialien für bestimmte Eigenschaften getestet und optimiert werden müssen.
b. Polymerverarbeitung: Das Zwillingsschraubenelement wird häufig in Polymerverarbeitungsanwendungen verwendet, einschließlich Compounding, Mischen, Schmelzen und Extrudieren.Es spielt eine entscheidende Rolle bei der Gewährleistung der Homogenität und Konsistenz des Endprodukts.
c. Nahrungsmittelindustrie: Die Lab-Twin-Screw-Extruder-Twin-Screw-Element wird auch in Lebensmittelverarbeitungsanwendungen wie der Produktion von Snacks, Getreide und Tiernahrung verwendet.
d. Pharmazeutische Industrie: In der pharmazeutischen Industrie wird das Zwillingsschraubenelement für Arzneimittelliefersysteme, Verkapselung und andere Verarbeitungsanwendungen verwendet.
e. Chemische Industrie: Zwillingsschraubenelemente werden in chemischen Verarbeitungsanwendungen, einschließlich der Herstellung von Klebstoffen, Beschichtungen und Harzen, weit verbreitet.
Insgesamt ist die Flexibilität und Anpassungsfähigkeit des Labor-Twin-Screw-Extruders ideal für den Einsatz in einer Vielzahl von Forschungs-, Entwicklungs- und industriellen Anwendungen.Seine Fähigkeit, sich effizient zu mischen, schmelzen und transportieren Material, kombiniert mit seiner Design-Vielseitigkeit, macht es zu einem wesentlichen Bestandteil in vielen Werkstoffverarbeitungsvorgängen.
5. Unsere QC-Kontrolle
Spektroskopische Komponente
Deutscher Digimar-Höhenmesser
Inspektion des Durchdringungsmittels für Farbstoffe (PT-Test)
Ultraschallfehlererkennung (UT-Test)
6. Unsere Entdeckung
Drei Koordinatenmessmaschine
Rockwell-Härteprüfer
Kohlenstoffschwefeldetektor
Abrasive Verschleißprüfung Maschine
7. Unser Vorteil
1) Unabhängige Forschung und Entwicklung von Materialien und Prozessen können die Leistungsfähigkeit und den Prozess von Materialien in größtmöglichem Umfang gewährleisten,und verlängern die Lebensdauer im Vergleich zu gewöhnlichen Produkten erheblich.
2)Dabei werden die Materialien kontinuierlich nach unterschiedlichen Anwendungen und Kundenanforderungen erforscht und verbessert.Wir bekommen unsere neuen Materialien von OS02M, ist seine Korrosionsbeständigkeit ähnlich wie bei HC276, aber seine Härte kann HRC40-45 erreichen. So hat dieses Material sowohl eine gute Korrosionsbeständigkeit als auch eine hohe Verschleißfestigkeit.Es ist die erste Wahl Materialien von Schraubelementen in der starken Korrosionsindustrie verwendet.
Willkommen bei der Anfrage:
BLOOM (Suzhou) Materials Co.,Ltd
Kontaktperson: Frau Miranda
Tel: 0086-15250395817
E-Mail: sales1@ttxalloy.com
Fax: 86-512-89598069
Ansprechpartner: Kara Liu
Telefon: 0086-13914912658
Polierduplex 2205 Rundeisen, Rundeisen-hohe legierte Stähle des Edelstahl-S31803
Platte des Legierungs-Duplex-2507 mit überlegener Chlorverbindungs-Lochfraßbeständigkeit
S32900 betreiben der Edelstahl-Stange/Rod für Entsalzen-Ausrüstung
Metallstreifen des Edelstahl-S32760 mit Abnutzungs-Korrosionsbeständigkeit
15-5 Grad des pH-Stangen-Aushärtungs-Edelstahl-UNS S15500 für Atommüll-Fässer
Hohe Härte 17 4 Stahlplatte, Platte 17 4ph für Welle und Lager
Kohlenstoffarme Platte 7PH des Inhalts-17 mit überlegener Schweißbarkeit Dichte 0,282 lbs/Inch3
Stange Edelstahl Inconel 625 mit Spannungskorrosions-knackendem Widerstand
8mm-100mm Stärke Inconel-Nickel-Legierungs-Platte, Platten-Mühlrand Inconel 718
Special asphaltiert Stange Inconel 718, Nickel-Legierung 718 mit Endverarbeitungsfähigkeit
Wunderbare Bearbeitungsund schweißende Material-Nickel-Platten-Art Inconel 625