38crmoaia-Material Nitriert und Bimetallisch Parallel Twin Screw Barrel für PVC-Blatt und -Platte

38crmoaia Material Nitriert und Bimetall für PVC-Blatt und PVC-Platte Parallel Twin Screw Barrel

1. Fabrikumsetzung

Unsere Fabrik ist ein professioneller Hersteller von Nickellegierungen, Hastelloylegierungen, Wolframkarbidlegierungen, Kobaltlegierungen und H.I.P. Innenbüschen.

Wir haben für viele inländische und ausländische Kunden von Parallel-Twin-Screw-Extrudern und Modifikationsfirmen super verschleißfeste und hoch korrosionsbeständige Buschungen geliefert,und kann hochwertige, nicht-standardmäßige Produkte nach Kundenbedarf und in Kombination mit tatsächlichen Arbeitsbedingungen entwickeln. Ouzi Produkte Ausgezeichnete Leistung, stabile Qualität, vernünftiger Preis, schnelle Lieferung und perfekter Kundendienst.
Derzeit übersteigt die Werkstattfläche unserer Fabrik 3.000 Quadratmeter, und weitere 3.000 Quadratmeter sind in Planung und Design,die den gesamten Produktionsprozess der Materialforschung und -entwicklung abdecktDas Unternehmen verfügt über 6 Techniker, mehr als 40 Mitarbeiter und viele Produktions- und Prüfgeräte, die aus Taiwan und Deutschland importiert wurden.

Schraubelemente eines Zwitschraubers, auch Schraubsegmente oder Schraubmodule genannt, sind die einzelnen Komponenten, aus denen die Schraube eines Zwitschraubers besteht.Diese Elemente sind so konzipiert, dass sie sich innerhalb des Fassens drehen und zusammenarbeiten, umJedes Schraubelement hat eine spezifische Funktion, z. B. zum Befördern, Mischen oder Kneten.und kann angepasst werden, um die spezifischen Verarbeitungsanforderungen verschiedener Materialien zu erfüllen.

Der Schraubfass ist das zylindrische Gehäuse, in dem die Schraubelemente enthalten sind und der für die Verarbeitung des Kunststoffmaterials notwendige Druck und die notwendige Temperatur bereitgestellt werden.Der Schraubfass und die Elemente arbeiten zusammen, um die erforderlichen Schereinstrengungen und Mischungen zu erzeugen, die für die richtige Verarbeitung des Materials erforderlich sind.

2. 38CrMoAl-Nitridierungsmaterial

38CrMoAlA-Stahl ist der am weitesten verbreitete nitrierte Stahl. Nach der Nitrierung kann die Oberflächenhärte 1100 ~ 1200HV erreichen und hat eine hohe thermische Stabilität.38CrMoAlA-Stahl wird zur Herstellung nitrierter Teile mit hoher Verschleißfestigkeit verwendet, hohe Ermüdungsfestigkeit und präzise Abmessungen nach der Verarbeitung, wie Schrauben und Hülsen von Spritzgießmaschinen, Bohrstangen von Bohrmaschinen, Würmer,Spindeln von Schleifmaschinen und automatischen Drehmaschinen, und Zylinderhüllen, Zahnräder, Ventilstämme und Imitationen von Dampfturbinen mit Betriebstemperaturen unter 450 °C.
A. Prinzip der Wärmebehandlung durch Nitrierung
Bei der Hitzebehandlung mit Nitrid wird mit Hilfe von Stickstoffatomen bei hoher Temperatur in die Oberfläche des Materials eingedrungen, um eine Nitridschicht zu bilden, wodurch die Härte verbessert wird.Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit des MaterialsBei 38CrMoAl-Stahl kann die Nitridbehandlung die Oberflächenhärte und Verschleißfestigkeit erheblich verbessern und die Lebensdauer des Materials verlängern.

B. Schritte der Wärmebehandlung der Nitridation
a. Vorbehandlung: Vorbehandlung von 38CrMoAl-Stahl, einschließlich Entfernung von Oberflächenoxiden, Ölflecken und anderen Schadstoffen, um die Wirkung der Nitridbehandlung zu gewährleisten.
b. Nitrierung: Der vorbehandelte Stahl wird in einen Nitrierungsofen gelegt, auf eine geeignete Temperatur erhitzt,und in ammoniakhaltigem Gas passieren, damit Stickstoffatome in die Oberfläche des Stahls eindringen.
c. Verdünnung: Nach dem Nitrieren wird der Stahl gedünnt, um eine schnelle Abkühlung zu ermöglichen, um eine hochharte nitrierte Schicht zu bilden.
d. Temperaturhärtung: Die Temperaturhärtung wird auf dem gehärteten Stahl durchgeführt, um die innere Belastung zu reduzieren und die Zähigkeit und Festigkeit zu verbessern.

C. Wirkung der Hitzebehandlung durch Nitrierung
Die Hitzebehandlung durch Nitrierung kann die Oberflächenhärte von 38CrMoAl Stahl, in der Regel bis zu 1000-1200HV, erheblich verbessern.die Nitridschicht hat eine hohe Verschleißfestigkeit und KorrosionsbeständigkeitDarüber hinaus kann das Nitrieren die Leistung bei hohen Temperaturen und die Müdigkeit des Materials verbessern.

D. Technologische Vorteile
38CrMoAl-Nitridierung hat folgende Vorteile:
(1) Verbesserung der Härte: Die auf der Oberfläche des nitrierten 38CrMoAl-Stahls gebildete nitrierte Schicht weist eine höhere Härte auf.die die Härte und Festigkeit des Materials erheblich verbessern und die Lebensdauer des Materials verlängern kann.
(2) Verbesserung der Verschleißfestigkeit: Die nitrierte Schicht weist eine gute Verschleißfestigkeit und Reibungsfähigkeit auf.die den Verschleiß- und Reibungskoeffizienten der Materialoberfläche verringern und die Lebensdauer des Materials verlängern kann.
(3) Verbesserung der Oberflächenqualität: Die Nitridbehandlung kann die Oberfläche von 38CrMoAl-Stahl verbessern und die Oberflächenqualität und Ästhetik des Materials verbessern.
(4) Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit: Die nitrierte Schicht weist eine gute Korrosionsbeständigkeit auf und kann Korrosion und Oxidation auf der Oberfläche von 38CrMoAl Stahl wirksam verhindern.

The 38CrMoAl nitriding process is a commonly used surface treatment process that improves the hardness and wear resistance of the material by forming a layer of nitrogen-rich compounds on the surface of the metal material.

Chemische Zusammensetzung von 38CrMoAlA-Stahl

3. Die Vorteile

Die Verwendung von 38CrMoAIA-Material, ob nitriert oder bimetallisch, in Parallel-Zwei-Schrauben-Fässern für die Extrusion von PVC-Blättern und PVC-Platten bietet mehrere Vorteile:

Abnutzungsbeständigkeit: Das 38CrMoAIA-Material bietet bei Nitrierung oder Verwendung in einer bimetallischen Konfiguration eine hervorragende Abnutzungsbeständigkeit.die zu Verschleiß und Verkürzung der Lebensdauer des Schraubfasses führen kannDie Verwendung von 38CrMoAIA hilft, den Verschleiß zu verringern, eine längere Lebensdauer zu gewährleisten und den Bedarf an häufigen Austausch zu reduzieren.

Korrosionsbeständigkeit: Bei der Verarbeitung von PVC werden häufig Zusatzstoffe und Weichmacher verwendet, die für Metalloberflächen ätzend sein können.mit einem Gehalt an Kohlenwasserstoffen von mehr als 10 GHT, erhöht die Korrosionsbeständigkeit des Schraubfasses und schützt ihn vor Abbau durch chemische Exposition.

Verbessertes Mischen und Dispergieren: Die parallele Zwillingsschraubenkonfiguration eignet sich hervorragend für PVC-Extrusionsverfahren, da sie hervorragende Misch- und Dispergierungsfähigkeiten bietet.In Kombination mit den Vorteilen von 38CrMoAIA-Material, kann der Schraubfass Zusatzstoffe, Füllstoffe und andere Komponenten effektiv gleichmäßig im gesamten PVC-Schmelzwerk verteilen und so eine gleichbleibende Qualität in der extrudierten Platte gewährleisten.

Thermische Stabilität: Bei der Extrusion von PVC sind hohe Verarbeitungstemperaturen erforderlich, und das für den Schraubfass verwendete Material muss eine gute thermische Stabilität aufweisen, um diesen Bedingungen standzuhalten.Das Material 38CrMoAIA, entweder nitriert oder bimetallisch, bietet eine ausgezeichnete Wärmebeständigkeit und behält seine mechanischen Eigenschaften und Form auch bei erhöhten Temperaturen bei.

Genaue Kontrolle und Produktqualität: Die Konstruktion und Oberflächeigenschaften des Schraubfasses, kombiniert mit der Verwendung von 38CrMoAIA-Material, tragen zu einer verbesserten Materialströmung und Schmelzhomogenität bei.Dies ermöglicht eine präzise Kontrolle des Extrusionsprozesses, um eine gleichbleibende Produktqualität, Maßgenauigkeit und Oberflächenveredelung des PVC-Blatts zu gewährleisten.

Mechanische Leistungsparameter:

5. Unsere QC-Kontrolle

Spektroskopische Komponente

Deutscher Digimar-Höhenmesser

Inspektion des Durchdringungsmittels für Farbstoffe (PT-Test)

Ultraschallfehlererkennung (UT-Test)

6. Unsere Entdeckung

Drei Koordinatenmessmaschine

Rockwell-Härteprüfer

Kohlenstoffschwefeldetektor

Abrasive Verschleißprüfung Maschine

7. Unser Vorteil

1) Unabhängige Forschung und Entwicklung von Materialien und Prozessen können die Leistungsfähigkeit und den Prozess von Materialien in größtmöglichem Umfang gewährleisten,und verlängern die Lebensdauer im Vergleich zu gewöhnlichen Produkten erheblich.

2) Entwickeln Sie unabhängig das Verfahren für Schlüsselprodukte und verbessern und verbessern Sie ständig das alte Verfahren, um die beste Produktleistung zu erzielen.

3) Kontinuierliche Verbesserung und Optimierung des Erscheinungsbildes der Verbundschicht, wodurch die Lebensdauer der Produkte erheblich verbessert wurde.

Willkommen bei der Anfrage:

BLOOM (Suzhou) Materials Co.,Ltd
Kontaktperson: Frau Miranda
Tel: 0086-15250395817

E-Mail: sales1@ttxalloy.com
Fax: 86-512-89598069