Einleitung 1.Product
Linner wird normalerweise nach innen vom barrrel, nahe zu den Schraubenelementen, so seine innere Wand wird leicht getragen und korrodiert durch Materialien verwendet.
Einleitung der Material-2.New
Basiert auf langen Jahren der Erfahrung für die Herstellung, um die Nutzungsdauer der Zwischenlage oder der Fasszwischenlage lang zu dauern, entwickelten wir unsere speziellen neuen Materialien OS02H, eine Art Nickel-Chrom-Wolframlegierung.
Nickel-Chrom-Wolframlegierung hat ausgezeichneten Abnutzungswiderstand und Korrosionsbeständigkeit. Die Zunahme des Crinhalts der Nickelchromlegierungsmatrix trägt zum Oxidationswiderstand, zum Widerstand der hohen Temperatur und zur Korrosionsbeständigkeit der Legierung bei. Gleichzeitig ist der Zusatz von CrB besser als WC. Der Microhardness von CrB ist so hoch wie 4000-4200DPH, das zum Diamanten nah ist. Er ist zum Verbessern der Gesamtstärke der Legierung förderlicher. Passend zum mit hoher Dichte von WC, ist er über 15.7g/cm3, während die Matrix der Nickelchromlegierung nur über 8g/cm3 ist. Das Schmelzen wird durch die unebene Fahrbahn und die Tiefe der Legierung wegen der einfachen Abtrennung von WC verursacht, also müssen der Inhalt und die Teilchengröße von WC gesteuert werden.
Die harte Phase der Nickel-Chrom-Wolframlegierung (wir nennen OS 02H), die, bis ungefähr 50% erhöht wird, OS02 ist nur zehn bis dreißig, außerdem ist die Fusion nicht genügend, und die mikroskopischen Poren liegen verhältnismäßig auf der Hand, die durch die Rockwell-Härte HRC von nur 52-55.While, welches reflektiert wird die Rockwell-Härte der Nickelchrom-Wolframlegierung (OS02H) HRC56-64 ist-, die herkömmliche Steuerung ist HRC58-60. Die Nutzungsdauer ist 3-5mal länger dann WR5 oder CPM10V.
Nickel-Chrom-Wolframlegierung (OS02H) auf der Grundlage von Ni60 in Übereinstimmung mit Arbeitsbedingungen der fremden Doppelschraube der Formel, verbesserte erheblich harte Phasenkarbide (Hartmetall-Chromkarbid und andere Karbide enthalten) und das Nickelpool fullDissolve. Unser Ni-Cr - w-Legierungsschicht kann HRC64 erreichen ist der beste Beweis.
Arten 3.Liner
Einzelne Metallzwischenlage,
Bimetallische Verbundzwischenlage,
Gesinterte zusammengesetzte Prozeßzwischenlage
zusammengesetzte Zwischenlage des Sprayschweißverfahrens.
Verbundeigenschaften der zwischenlagen-4.Bimetallic
Materieller Parameter-Temperatur-Widerstand:
Temperaturgrenze 600℃
Legierungs-Schicht-Stärke: ≧1.8mm
Legierungs-Schicht-Härte: 57-64HRC
Der Hauptprozeß ist (vom ursprünglichen Sintervorgang zum gegenwärtigen Sprayschweißverfahren) das Produkt hat besseren Densification unterschiedlich, kann die Härte mehr als 57 Grad erreichen, und die Nutzungsdauer des Produktes ist 3-5mal, die vom Sintervorgang.
5.Main brennt Extruder für die Anwendung der Zwischenlage ein
| Doppelschraubenelemente verfügbar für die folgenden Marken |
| Clextral |
KraussMaffei |
Leistritz |
JSW |
Buhler |
| Toshiba |
Coperion |
Berstorff |
Maris |
KOBE |
| Wenger |
Cpm |
Ausrüstungen 6.Production
Zur Zeit übersteigt der Fabrikbereich der Firma 3000 Quadratmeter, und zusätzlichen 3000 Quadratmeter sind unter der Planung und Entwurf und bedecken das komplette Produktionsverfahren der materiellen Forschung und Entwicklung, Hauptteilproduktion und Prüfung. Die Firma hat technische Person 6, über 40 Arbeitskräften und mehrfaches importiertes Produktions- und Testgerät von Taiwan und von Deutschland.
7. Warum uns wählen Sie
1) Unabhängige Forschung und Entwicklung von Materialien und von Prozessen kann die Leistung und den Prozess von Materialien in größtem Maße sicherstellen, und die Nutzungsdauer groß ausdehnen, die mit gewöhnlichen Produkten, während der Hauptlieferant im Markt nur, verglichen wird Rohstoffe für die maschinelle Bearbeitung zu kaufen.
2) Entwickeln Sie unabhängig den Prozess von Schlüsselprodukten, und ständig verbessern Sie und erhöhen Sie den alten Prozess, um die beste Produktleistung zu erzielen.
Zum Beispiel änderten wir das Produktionsverfahren für Fasszwischenlage und Zwischenlage vom Sintern zum Sprühen von Schweißen. Welches die ProduktNutzungsdauer 3-5 normale Produkte der Zeiten dann erhöhte.
3) Ununterbrochen verbessernder und Optimierungsproduktauftritt der zusammengesetzten Schicht, die erheblich die Nutzungsdauer von products.for die separat linner und Fass-Zwischenlage verbesserte, änderten wir die zusammengesetzte Schicht von dünner Form 8 zur flachen Winkelform der Ellipse, die die ProduktNutzungsdauer groß erhöhte.
